EN
Twee-stangcilinder van de TN-serie
TN-dubbelstangcilinders zijn een lineaire aandrijfoplossing met hoge prestaties, die veelvuldig wordt toegepast in geautomatiseerde productielijnen, precisieapparatuur en pneumatische regelsystemen.
Met symmetrische dubbele zuigerstangen en een compacte geïntegreerde constructie levert dit cilindertype stabiele, evenwichtige duwkracht tijdens zowel de uit- als de intrekstrokes, waardoor de rotatiedeflectie van de belasting effectief wordt voorkomen en uiterst nauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd. Het dubbele-stangontwerp verhoogt de draagcapaciteit en weerstand tegen zijdelingse krachten aanzienlijk ten opzichte van cilinders met één stang, waardoor het ideaal is voor toepassingen die hoge stabiliteit vereisen, zoals klemmen, duwen en tillen.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productkenmerk
1. Er wordt voldaan aan de bedrijfsstandaard.
2. Ingebouwde installatie- en bevestigingsmethode bespaart installatieruimte.
3. Goede weerstand tegen buig- en torsiemomenten. 4. Bevestigingsgaten aan drie zijden vergemakkelijken montage op meerdere posities.
5. Een bumper aan de voorkant van de cilinderbuis kan de slaglengte van de cilinder instellen en schokken dempen.
6. De standaardconfiguratie van deze serie is uitgerust met een magneet; het type zonder magneet is niet leverbaar.
Specificatie
Boring afmeting (mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Actietype |
Dubbelwerkend |
||||
Water |
Lucht (moet worden gefilterd met een 40 µm-filterelement) |
||||
Bedrijfsdruk |
0,2~1,0 MPa (29~145 psi) 0,15~1,0 MPa (22~145 psi) |
||||
Bewijsdruk |
de volgende categorieën zijn bedoeld: |
||||
Temperatuur ℃ |
-20~70 |
||||
Snelheidsbereik mm/s |
30~500 |
||||
Aanpasbare strekking mm |
-5~0 |
||||
Strooptolerantie |
≤100 100 |
||||
Kussen type |
Stootdemper |
||||
Tolerantie voor niet-roteren |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Poortgrootte |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
TN-serie dubbele zuigerstangcilinder: slag- en industriekeuzetabel
Cilinderstroke |
Veelvoorkomende boringdiameter |
Kern Toepassing Industrie |
Aangepaste apparatuur/scenario's |
Belangrijkste selectievereisten |
5~20mm |
6/10/16 mm |
3C elektronische productie |
Montage van mobiele telefoons/tablets, afsluiting van eindapparatuur, positionering bij SMT, klemmen van kleine onderdelen |
Microslag, hoge precisie, snelle reactie, anti-draaiing van het werkstuk |
25~50 mm |
16/20/25mm |
3C-elektronica / hardware- en kunststofbewerking |
Positiebepaling van doseerapparaten, kleine ponsmalen, stopmechanismen voor montagebanden, sortering van onderdelen |
Kort-stroke duwbeweging, sterke torsieweerstand, stabiele uitvoer |
60~100 mm |
20/25/32 mm |
Algemene automatisering / Verpakking en druk |
Laden/lossen met kleine manipulators, voeding voor etiketteermachines, duwen bij kartonafsluiters, aanschroeven van flessendoppen |
Lineaire handeling met middellange slag, nauwkeurige geleiding, stabiele werking |
125~200 mm |
32/40/50 mm |
Auto-onderdelen / Logistieke sortering |
Montage van kleine auto-onderdelen, sorteerinstallatie met duwfunctie, positionering van testapparatuurfixtures, oppakken en plaatsen van kunststof onderdelen |
Duwactie met lange slag, dubbelas-lager, weerstand tegen asverzetting onder excentrische belasting |
250–300 mm |
40/50/63 mm |
Groot-schalige automatisering / medische apparatuur |
Klemmen van grote fixtures, montage van accessoires voor medische apparatuur, korte-afstandsverplaatsing van zware werkstukken |
Grote boring met lange slag, hoge stijfheid, sterke draagcapaciteit |
installatie en toepassing
1. Wanneer de belasting tijdens het werk verandert, dient een cilinder met voldoende uitvoervermogen te worden gekozen.
2. Een relatieve cilinder met hoge temperatuurbestendigheid of corrosiebestendigheid dient te worden gekozen bij toepassing onder hoge-temperatuur- of corrosiegevoelige omstandigheden;
3. In omgevingen met een hogere luchtvochtigheid, veel stof, waterdruppels, olieachtig stof en
lasslag.
4. Verontreinigende stoffen in de leiding moeten worden verwijderd voordat de cilinder aan de leiding wordt aangesloten, om te voorkomen dat deeltjes in de cilinder terechtkomen;
5. Het medium dat door de cilinder wordt gebruikt, moet worden gefilterd tot 40 µm of fijner. 6. Aangezien zowel de voorplaat als de zuiger kort zijn, mag de slag niet te groot worden gekozen.
7. Tegenbevriezingsmaatregelen moeten worden genomen in een omgeving met lage temperatuur om bevriezing van vocht te voorkomen.
8. De cilinder dient tijdens bedrijf te worden beschermd tegen radiale belasting om de normale werking en een langere levensduur te waarborgen.
9. Indien de cilinder langdurig wordt gedemonteerd en opgeslagen, dient u een anti-roestbehandeling toe te passen op het oppervlak. Een stofdichte afsluitkap dient in de inlaat- en uitlaatopeningen te worden geplaatst. Aangezien de fabricage- en geleidingnauwkeurigheid zeer hoog is, dient u het vaste blok of de cilinderdeksel niet te demonteren.
Veelgestelde vragen
V1. Kan ik uw cilinders direct vervangen door cilinders van SMC/Festo/Parker?
A1. Wij hebben exact dezelfde modellen als SMC, FESTO en Parker, conform de internationale normen (ISO6431, ISO15552, ISO6432), waarmee de originele SMC/Festo/Parker-modellen volledig kunnen worden vervangen.
V2. Zijn de montageafmetingen van uw cilinders identiek aan die van het origineel?
A2. Onze montagegaten zijn exact hetzelfde als die van het origineel. Wij kunnen u tekeningen sturen ter bevestiging en ook uw schroefspecificaties bevestigen (PT/NPT/G/BSPP).
V3. Als mijn oorspronkelijk merk en model niet meer verkrijgbaar zijn, kunt u dan vervangingsaanbevelingen geven op basis van het oude model?
A3. U kunt een foto of typeplaatje van uw oude cilinder uploaden, waarna wij een geschikt vervangend model kunnen aanraden.
V4. Van welk materiaal zijn de afdichtingen van uw cilinders gemaakt? Wat zijn de toepasselijke bedrijfstemperaturen?
A4. Onze afdichtingen zijn gemaakt van NBR (algemeen gebruik), Viton (bestand tegen hoge temperaturen/chemische corrosie) of PU (slijtvast). We kunnen cilinders ook op maat maken met speciale materialen om aan uw behoeften te voldoen.
V5. Wat is de dempingsmethode van de cilinder? Is deze instelbaar?
A5. Dempingsmethoden voor cilinders omvatten rubberdemping, luchtdemping en de positie van de instelklep voor luchtdemping, wat cruciaal is voor het verminderen van trillingen in de apparatuur.
V6. Kan ik een speciale slaglengte op maat laten maken? Hoe lang is de levertijd?
A6. Wij kunnen elke gewenste lengte op maat maken; de productietijd voor maatwerk bedraagt doorgaans 3 tot 5 dagen.
V7. Is de zuigerstang (PistonRod) oppervlaktebehandeld? Hoe goed is de roestwerendheid?
A7. Onze zuigerstangen zijn hard-verchroomd en vervaardigd uit roestvrij staal, waardoor ze uitstekende slijtvastheid bieden.
V8. Wat is uw garantieperiode? Wat gebeurt er bij een lekkage?
A8. Onze producten worden doorgaans geleverd met een garantie van 12 tot 18 maanden. Wij verstrekken een reparatieset en instructievideo’s over het herstellen van lekkages.
V9. Ondersteunt u kleine proefbestellingen? Is een volledige karton de minimale bestelhoeveelheid?
A9. Geen MOQ voor voorraadartikelen en ondersteuning voor kleine hoeveelheden monsters.
V10. Wat is de levertijd? Is er een versnelde verzendmethode beschikbaar voor dringende reparatiebestellingen?
A10. Voor kleine en dringende bestellingen kunnen we binnen drie dagen verzenden, omdat we een grote voorraad op voorraad hebben.
V11. Kunt u testrapporten verstrekken die voldoen aan de RoHS/CE/ISO-normen?
A11. Onze producten voldoen aan de RoHS/CE/ISO-normen en wij kunnen certificaten verstrekken.
