EN
Cylinder z podwójnym tłoczyskiem serii TN
Cylindry TN z dwoma tłoczyskami to wysokowydajne rozwiązanie napędu liniowego, szeroko stosowane w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, precyzyjnych maszynach oraz systemach sterowania pneumatycznego.
Ten typ cylindra charakteryzuje się symetrycznymi podwójnymi tłoczyskami i kompaktową, zintegrowaną konstrukcją, zapewniając stabilne i zrównoważone siły napędowe zarówno podczas wysuwania, jak i wciskania, skutecznie eliminując odchylenie obrotowe obciążenia oraz zapewniając nadzwyczaj precyzyjną dokładność pozycjonowania. Konstrukcja z podwójnym tłoczyskiem znacznie zwiększa nośność oraz odporność na siły boczne w porównaniu do cylindrów jednotłoczyskowych, czyniąc je idealnym rozwiązaniem w zastosowaniach wymagających wysokiej stabilności, takich jak zaciskanie, pchanie i podnoszenie.
- Przegląd
- Polecane produkty
Cechy produktu
1. Zastosowano standard przedsiębiorstwa.
2. Wbudowany sposób montażu i mocowania oszczędza przestrzeń montażową.
3. Dobrze znosi momenty zginania i skręcania. 4. Otwory montażowe po trzech stronach ułatwiają montaż w wielu pozycjach.
5. Amortyzator umieszczony z przodu korpusu pozwala dostosować skok cylindra oraz złagodzić uderzenie.
6. Konfiguracja standardowa tej serii zawiera magnes; wersja bez magnesu nie jest dostępna.
Specyfikacja
Średnica tłoka (mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Typ działania |
Podwójne działanie |
||||
Płynie |
Powietrze (ma być filtrowane przez element filtrujący o rozmiarze 40 µm) |
||||
Ciśnienie robocze |
0,2–1,0 MPa (29–145 psi) 0,15–1,0 MPa (22–145 psi) |
||||
Ciśnienie dowodowe |
1,5 MPa (215 psi) |
||||
Temperatura ℃ |
-20~70 |
||||
Zakres prędkości mm/s |
30~500 |
||||
Dostosowywalny chod mm |
-5~0 |
||||
Tolerancja chodu |
≤100 > 100 |
||||
Rodzaj poduszki |
Bumperek |
||||
Dopuszczalne odchylenie od obrotu |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Rozmiar portu |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
Tabela referencyjna doboru cylindrów dwułóżyskowych serii TN według skoku i branży zastosowania
Chod skrzyni |
Typowe średnice wewnętrzne |
Główne branże zastosowania |
Dostosowane urządzenia / scenariusze zastosowania |
Kluczowe wymagania dotyczące doboru |
5~20mm |
6/10/16 mm |
produkcja elektroniczna 3C |
Montaż urządzeń mobilnych / tabletów, obcinanie końcówek, pozycjonowanie w technologii SMT, chwytanie małych elementów |
Mikroskok, wysoka precyzja, szybka odpowiedź, zapobieganie obrotowi obrabianego przedmiotu |
25–50 mm |
16/20/25 mm |
elektronika 3C / Przetwarzanie metalu i tworzyw sztucznych |
Pozycjonowanie dozownika, małe szablony do perforacji, mechanizmy zatrzymywania linii montażowej, sortowanie części |
Krótki skok przesuwu, wysoka odporność na skręcanie, stabilna wydajność |
60–100 mm |
20/25/32 mm |
Automatyka ogólna / Opakowania i druk |
Załadunek i rozładunek małych manipulatorów, podawanie materiału do maszyn do etykietowania, przesuwanie w maszynach do zamykania kartonów, dokręcanie korek do butelek |
Liniowe przenoszenie o średnim skoku, precyzyjne prowadzenie, stabilna praca |
125–200 mm |
32/40/50 mm |
Części samochodowe / Sortowanie logistyczne |
Zbieranie małych części samochodowych, sortowanie i przesuwanie, pozycjonowanie oprzyrządowania do testów, pobieranie i umieszczanie elementów plastycznych |
Długotrwałe przesuwanie, łożysko z podwójnym wałem, zapobieganie przesunięciu obciążenia względem tłoczyska |
250–300 mm |
40/50/63 mm |
Automatyzacja na dużą skalę / urządzenia medyczne |
Zaciskanie dużych uchwytów, montaż akcesoriów do urządzeń medycznych, krótkodystansowe transportowanie ciężkich przedmiotów roboczych |
Duża średnica cylindra przy długim skoku, wysoka sztywność, duża nośność |
montaż i zastosowanie
1. Gdy obciążenie w trakcie pracy ulega zmianie, należy wybrać cylinder o dużej mocy wyjściowej.
2. W warunkach wysokiej temperatury lub korozji należy wybrać cylinder o odporności na wysoką temperaturę lub korozję.
3. W środowisku o wyższej wilgotności, dużym stężeniu pyłu lub kropli wody, olejowego pyłu oraz
odpadów spawalniczych należy zastosować odpowiednie środki ochrony.
4. Przed podłączeniem cylindra do rurociągu należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia z wnętrza rury, aby zapobiec przedostaniu się cząstek do wnętrza cylindra;
5. Środowisko robocze stosowane w cylindrze musi być filtrowane do rozmiaru cząstek 40 µm lub mniejszego. 6. Ponieważ zarówno pokrywa czołowa, jak i tłok są krótkie, nie można dobierać zbyt dużej długości skoku.
7. W niskotemperaturowym środowisku należy zastosować środki zapobiegawcze przed zamarzaniem, aby uniknąć zamarzania wilgoci.
8. W trakcie eksploatacji cylinder powinien być chroniony przed obciążeniem promieniowym, co zapewnia jego prawidłową pracę oraz wydłuża czas jego użytkowania.
9. Jeśli cylinder jest demontowany i przechowywany przez dłuższy czas, należy przeprowadzić na jego powierzchni zabiegi zapobiegawcze przed korozją. Na otworach wlotowych i wylotowych należy zamontować korki ochronne przed pyłem. Ze względu na wysoką precyzję wykonania oraz prowadzenia nie należy demontować bloku mocującego ani pokrywy cylindra.
