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Zweistangen-Zylinder der Serie TN
Die TN-Doppelstangen-Zylinder sind eine Hochleistungs-Linierantriebslösung, die weit verbreitet in automatisierten Fertigungslinien, Präzisionsmaschinen und pneumatischen Steuerungssystemen eingesetzt wird.
Dieser Zylindertyp zeichnet sich durch symmetrische Doppelpistonenstangen und eine kompakte, integrierte Bauweise aus und liefert während sowohl des Ausfahr- als auch des Einfahrhubes eine stabile, ausgewogene Schubkraft, wodurch die Verdrehverformung der Last wirksam vermieden und eine extrem präzise Positioniergenauigkeit gewährleistet wird. Durch das Doppelpistonenstangendesign wird die Tragfähigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegenüber seitlichen Kräften im Vergleich zu Einzelstangen-Zylindern deutlich erhöht, was ihn ideal für Anwendungen mit hohen Stabilitätsanforderungen macht, wie z. B. Spann-, Druck- und Hubvorgänge.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
Produkteigenschaft
1. Es wird der Unternehmensstandard angewendet.
2. Die eingebaute Montage- und Befestigungsart spart Installationsraum.
3. Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Biege- und Verdrehmomenten. 4. Montagelöcher an drei Seiten ermöglichen die Montage in mehreren Positionen.
5. Der Stoßdämpfer vor dem Zylinderrohr ermöglicht die Einstellung des Hubes und mindert Stöße.
6. Die Standardausführung dieser Serie verfügt über einen Magneten; eine Ausführung ohne Magnet ist nicht verfügbar.
Spezifikation
Bohrungsgröße (mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Wirkart |
Doppelt wirkend |
||||
Wasser |
Druckluft (ist durch ein Filterelement mit 40 µm zu filtern) |
||||
Betriebsdruck |
0,2–1,0 MPa (29–145 psi) 0,15–1,0 MPa (22–145 psi) |
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Beweisdruck |
die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung von Kraftfahrzeugen. |
||||
Temperatur ℃ |
-20~70 |
||||
Geschwindigkeitsbereich mm/s |
30~500 |
||||
Einstellbarer Hub mm |
-5~0 |
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Hubtoleranz |
≤100 100 |
||||
Kissenart |
Stoßstange |
||||
Nicht-drehende Toleranz |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Anschlussgröße |
M5*0,8 |
1/8" |
|||
TN-Serie Doppelstangen-Zylinder: Hub- und Branchenauswahl-Referenztabelle
Zylinderschritt |
Gängige Kolbendurchmesser |
Kern Anwendung Branche |
Angepasste Geräte/Szenarien |
Wesentliche Auswahlkriterien |
5~20mm |
6/10/16 mm |
3C-Elektronikfertigung |
Montage von Mobilgeräten/Tablets, Endverpressung, SMT-Positionierung, Spannen kleiner Bauteile |
Mikrohub, hohe Präzision, schnelle Reaktionszeit, Schutz vor Werkstückdrehung |
25~50 mm |
16/20/25mm |
3C-Elektronik / Hardware- und Kunststoffverarbeitung |
Dosierer-Positionierung, kleine Stanzeinrichtungen, Stoppmechanismen für Montagelinien, Teilesortierung |
Kurzhub-Schiebefunktion, hohe Verdrehsteifigkeit, stabile Ausgabe |
60–100 mm |
20/25/32 mm |
Allgemeine Automatisierung / Verpackung & Druck |
Beladen/Entladen durch kleine Manipulatoren, Zuführung für Etikettiermaschinen, Schiebefunktion für Kartonverschließer, Verschrauben von Flaschenverschlüssen |
Linearhandhabung mit mittlerem Hub, präzise Führung, stabiler Betrieb |
125–200 mm |
32/40/50 mm |
Automobilzulieferer / Logistiksortierung |
Montage von kleinen Autoteilen, Sortierer-Schiebefunktion, Positionierung von Prüfgerätevorrichtungen, Greifen und Platzieren von Kunststoffteilen |
Langhub-Schiebefunktion, zweischäftiges Lager, Lastausgleich gegen Stangenauslenkung |
250–300 mm |
40/50/63 mm |
Großtechnische Automatisierung / Medizintechnik |
Spannen großer Vorrichtungen, Montage von Zubehör für Medizinprodukte, kurzdistanzige Übertragung schwerer Werkstücke |
Großer Bohrungsdurchmesser bei langem Hub, hohe Steifigkeit, starke Tragfähigkeit |
installation und Anwendung
1. Wenn sich die Last während des Betriebs ändert, ist ein Zylinder mit ausreichender Ausgangsleistung zu wählen.
2. Bei hohen Temperaturen oder korrosiven Umgebungen ist ein Zylinder mit hoher Temperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit zu wählen.
3. Erforderliche Schutzmaßnahmen sind in Umgebungen mit höherer Luftfeuchtigkeit, viel Staub oder Wassertröpfchen sowie Ölstaub und
schweißschlacke zu ergreifen.
4. Verunreinigungen im Rohr müssen vor dem Anschluss des Zylinders an die Leitung vollständig entfernt werden, um das Eindringen von Partikeln in den Zylinder zu verhindern;
5. Das vom Zylinder verwendete Medium muss auf 40 µm oder feiner gefiltert werden. 6. Da sowohl der vordere Deckel als auch der Kolben kurz sind, darf kein zu großer Hub gewählt werden.
7. Bei niedrigen Temperaturen sind Maßnahmen gegen Frostbildung zu ergreifen, um das Einfrieren von Feuchtigkeit zu verhindern.
8. Der Zylinder darf während des Betriebs keiner radialen Belastung ausgesetzt werden, um einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine verlängerte Lebensdauer sicherzustellen.
9. Falls der Zylinder über einen längeren Zeitraum zerlegt und gelagert wird, ist die Oberfläche gegen Rost zu behandeln. Ein Staubschutzverschluss ist in die Ein- und Auslassanschlüsse einzusetzen. Da Herstellung und Führung hohe Präzision erfordern, dürfen der feste Block oder der Zylinderdeckel nicht zerlegt werden.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Kann ich Ihre Zylinder direkt durch Zylinder von SMC/Festo/Parker ersetzen?
Antwort 1: Wir bieten exakt dieselben Modelle wie SMC, Festo und Parker an, die den internationalen Normen (ISO 6431, ISO 15552, ISO 6432) entsprechen und daher die Originalmodelle von SMC/Festo/Parker vollständig ersetzen können.
Frage 2: Stimmen die Befestigungsmaße Ihrer Zylinder mit denen des Originals überein?
Antwort 2: Unsere Befestigungsbohrungen entsprechen exakt denen des Originals. Gerne senden wir Ihnen Zeichnungen zur Bestätigung und prüfen zudem Ihre Gewindespezifikationen (PT/NPT/G/BSPP).
Frage 3: Falls meine ursprüngliche Marke und mein Modell nicht mehr verfügbar sind, können Sie auf Basis des alten Modells Ersatzempfehlungen abgeben?
Antwort 3: Sie können uns ein Foto oder das Typenschild Ihres alten Zylinders hochladen, und wir benennen Ihnen ein passendes Ersatzmodell.
Frage 4: Aus welchem Material bestehen die Dichtungen Ihrer Zylinder? Welche Betriebstemperaturen sind zulässig?
A4. Unsere Dichtungen bestehen aus NBR (Allzweckmaterial), Viton (hitze- und chemikalienbeständig) oder PU (verschleißfest). Wir können Zylinder auch mit speziellen Materialien nach Ihren Anforderungen anfertigen.
F5. Welche Dämpfungsmethode wird beim Zylinder eingesetzt? Ist sie einstellbar?
A5. Zu den Dämpfungsmethoden für Zylinder zählen Gummidämpfung, Luftdämpfung sowie die Position des Einstellventils für die Luftdämpfung, die entscheidend zur Verringerung von Gerätevibrationen beiträgt.
F6. Kann ich eine spezielle Hublänge anfordern? Wie lange beträgt die Lieferzeit?
A6. Wir können jede gewünschte Länge nach Ihren Vorgaben anfertigen; die Produktionszeit für Sonderanfertigungen beträgt in der Regel 3–5 Tage.
F7. Ist die Kolbenstange (PistonRod) oberflächenbehandelt? Wie ist ihre Korrosionsbeständigkeit?
A7. Unsere Kolbenstangen sind hartverchromt und aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet.
F8. Wie lange beträgt Ihre Gewährleistungsfrist? Was geschieht bei Undichtigkeiten?
A8. Unsere Produkte werden üblicherweise mit einer Gewährleistungsfrist von 12 bis 18 Monaten geliefert. Wir stellen ein Reparaturset sowie Anleitungsvideos zur Behebung von Undichtigkeiten zur Verfügung.
F9. Unterstützen Sie kleine Testbestellungen? Ist eine Mindestbestellmenge von einer vollen Kartonage erforderlich?
A9. Keine Mindestbestellmenge (MOQ) für Lagerartikel und Unterstützung kleiner Mengen als Muster.
F10. Wie lange dauert die Lieferung? Gibt es einen beschleunigten Versandkanal für dringende Reparaturaufträge?
A10. Für kleine und dringende Bestellungen können wir innerhalb von drei Tagen versenden, da wir einen großen Lagerbestand führen.
F11. Können Sie Prüfberichte vorlegen, die den RoHS-/CE-/ISO-Normen entsprechen?
A11. Unsere Produkte entsprechen den RoHS-/CE-/ISO-Normen, und wir können entsprechende Zertifikate bereitstellen.
