EN
Двоштоковий пневмоциліндр серії TN
Двостержневі циліндри серії TN — це високопродуктивне рішення для лінійного приводу, яке широко застосовується в автоматизованих виробничих лініях, прецизійному обладнанні та пневматичних системах керування.
Цей тип циліндра має симетричні двосторонні поршневі штоки та компактну інтегровану конструкцію, що забезпечує стабільне й збалансоване зусилля як під час витягування, так і під час втягування, ефективно усуваючи обертальне відхилення навантаження й забезпечуючи надточну точність позиціонування. Двосторонній шток значно підвищує несучу здатність і стійкість до поперечних сил порівняно з циліндрами з одним штоком, що робить його ідеальним для завдань, що вимагають високої стабільності, наприклад, затискання, штовхання та підйому.
- Огляд
- Рекомендовані товари
Особливість продукту
1. Застосовується стандарт підприємства.
2. Вбудований спосіб встановлення та фіксації економить місце для монтажу.
3. Висока стійкість до згинних та крутних моментів. 4. Монтажні отвори на трьох сторонах забезпечують можливість багатопозиційного кріплення.
5. Амортизатор на передній частині корпусу дозволяє регулювати хід циліндра та зменшувати ударні навантаження.
6. Стандартна комплектація цієї серії включає магніт; варіант без магніту не передбачений.
Специфікація
Діаметр циліндра (мм) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Тип дії |
Двоєграшність |
||||
Плодовита |
Повітря (має фільтруватися за допомогою фільтрувального елемента з розміром пор 40 мкм) |
||||
Робочий тиск |
0,2–1,0 МПа (29–145 psi) 0,15–1,0 МПа (22–145 psi) |
||||
Тиск випробування |
1.5MPa(215psi) |
||||
Температура ℃ |
-20~70 |
||||
Діапазон швидкості мм/с |
30~500 |
||||
Регулювана амплітуда мм |
-5~0 |
||||
Тolerанcя ходу |
≤100 > 100 |
||||
Тип подушечки |
Бампер |
||||
Допуск неповоротності |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Розмір порту |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
Таблиця довідкових даних щодо ходу поршня та вибору галузі застосування для двовідмінних циліндрів серії TN
Ход циліндра |
Поширені діаметри отвору |
Основна галузь застосування |
Придатне обладнання/сценарії |
Ключові вимоги до вибору |
5~20мм |
6/10/16 мм |
електронне виробництво 3C |
Збірка мобільних пристроїв/планшетів, опресування кінцевих виробів, позиціонування на SMT, затиск невеликих деталей |
Мікрохід, висока точність, швидка реакція, запобігання обертанню заготовки |
25–50 мм |
16/20/25 мм |
електроніка 3C / обробка металевих та пластикових виробів |
Розташування дозатора, малі штампувальні пристосування, механізми зупинки на конвеєрній лінії, сортування деталей |
Штовхання з коротким ходом, висока стійкість до кручення, стабільна вихідна потужність |
60–100 мм |
20/25/32 мм |
Загальна автоматизація / Упаковка та друк |
Завантаження/розвантаження малих маніпуляторів, подача матеріалу в етикетувальні машини, штовхання коробок у машинах для запечатування коробок, закручування кришок на пляшках |
Лінійне переміщення середнього ходу, точне направляння, стабільна робота |
125–200 мм |
32/40/50 мм |
Автомобільні компоненти / Логістичне сортування |
Збірка малих автозапчастин, сортування та штовхання деталей, фіксація випробувального обладнання, захоплення та розміщення пластикових деталей |
Штовхання з великим ходом, підшипник із двома валами, запобігання зсуву штока під навантаженням |
250–300 мм |
40/50/63 мм |
Масштабна автоматизація / медичні пристрої |
Затиск великих пристосувань, збірка аксесуарів для медичних пристроїв, короткочасне переміщення важких деталей |
Великий діаметр отвору з великим ходом, висока жорсткість, висока несуча здатність |
монтаж та застосування
1. Коли навантаження в робочому процесі змінюється, слід вибирати циліндр із достатньою вихідною потужністю.
2. У умовах високої температури або корозійного середовища слід вибирати циліндри з підвищеною стійкістю до високих температур або корозії.
3. У середовищі з підвищеною вологістю, великою кількістю пилу або крапель води, олийного пилу та
зварювальних шлаків необхідно застосовувати відповідні заходи захисту.
4. Перед підключенням циліндра до трубопроводу необхідно видалити всі забруднюючі речовини з труби, щоб запобігти потраплянню частинок у циліндр;
5. Робоче середовище, що використовується в циліндрі, має бути відфільтроване до розміру частинок 40 мкм або менше. 6. Оскільки передня кришка та поршень мають невелику довжину, не можна вибирати надто велику хідну довжину.
7. У умовах низьких температур необхідно застосовувати заходи проти замерзання, щоб запобігти замерзанню вологи.
8. Під час експлуатації циліндр слід уникати радіального навантаження, щоб забезпечити його нормальну роботу та продовжити термін служби.
9. Якщо циліндр демонтовано й зберігається тривалий час, необхідно провести антикорозійну обробку його поверхні. Захисні пилозахисні ковпачки слід встановити на вхідний та вихідний отвори. Оскільки точність виготовлення та напрямних елементів дуже висока, не рекомендується демонтувати фіксуючий блок або кришку циліндра.
