A termék részletes leírása:
A CY3R sorozat a térspóroló pneumatikus technológia csúcsát képviseli. Mint mágneses csatolású rúd nélküli henger, kiküszöböli a külső dugattyúrúd szükségességét, így az üzembe helyezéshez szükséges helyigényt akár 50%-kal is csökkenti a hagyományos hengerekhez képest.
A CY3R-ben szereplő „R” betű kifejezetten a nem forgó kialakítást jelöli, amely egy integrált vezetősínnel rendelkezik, így a csúszka a teljes lökethossz során mindig tökéletesen tájolódik, külső stabilizátorok nélkül is. A henger magas minőségű rozsdamentes acélból készült hordárjával és erős ritkaföldfém mágnesekkel kiváló tartóerőt és sima lineáris mozgást biztosít. Akár meglévő SMC CY3R egységek cseréjét végzi, akár új, nagysebességű automatizált gyártósor tervezését, gyári közvetlen forrásból származó CY3R sorozatunk OEM-szintű teljesítményt nyújt lényegesen alacsonyabb beszerzési költségek mellett.
Automatizált szerelőszalagok, helyzetbe állító és átadó egységek, csomagolóberendezések, 3C / elektronikai gyártás, félvezető- és tisztasági szoba-felszerelések, élelmiszer- és italipari feldolgozóvonalak, orvosi és gyógyszeripari berendezések, textil- és nyomdabérüzemek, CNC-gépek betáplálása / kivétel
Termékjellemzők:
1. Térspóroló kialakítás: Nincs külső rúd, így sokkal hosszabb lökethossz érhető el kompakt méret mellett.
2. Nem forgó pontosság: Az integrált vezetősín megakadályozza a csúszka elfordulását, ideális pontosságot biztosítva a precíziós, oldalirányú terhelések esetén.
3. Szivárgásmentes működés: A mágneses csatlakozás biztosítja, hogy külső levegőszivárgás ne forduljon elő, még nagy ciklusszámú üzemelés mellett sem.
4. Kiválóan tartós: A rozsdamentes acélból készült ház kiváló kopás- és korrózióállóságot nyújt.
5. SMC cserélhető: Szabványos rögzítési méretek a zavartalan, közvetlen cseréhez.
Specifikáció:
Sorozat |
CY3R |
Hengerátmérő |
ø6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm |
Működési mód |
Kettős működés |
Működési közeg |
Tisztított levegő |
Nyomásterület |
0,18–0,7 MPa |
Környezeti hőmérséklet. |
–10 °C-tól +60 °C-ig (fagypont alatti hőmérsékleten kívül) |
Piston sebesség |
50–400 mm/s |
A pufferelés |
Gumi ütköző mindkét végén |
Szabványos lökethosszok |
Legfeljebb 1000 mm (nagy átmérőjű modellek esetén akár 6000 mm-es egyedi gyártás is lehetséges) |
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
Gyártási idő |
5-7 nap |
Garancia |
1 Év |
Fizetési mód |
PayPal; átutalás (T/T); hitellevél (L/C); dokumentumellenérték (D/P) |
Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Gyártási idő |
A vágás hossza |
Bármely nem szabványos lökethossz 5 mm-től 1000 mm-ig (szabványos), egyedi megrendelés esetén akár 3000+ mm is (a hengerátmérőtől függő maximális érték) |
3–5 nap |
Működés típusa |
Kétszeresen működő (szabványos). Lehetőségek: többállásos / többszános változatok |
5–7 nap |
Lökethossz-beállítás |
Állítható kifutó típus, állítható visszahúzó típus vagy mindkettő – mechanikus pontossági végállás-beállítás a lökethossz végén |
5–7 nap |
Irányító típus / forgásgátlás |
Szabványos: nem forgó közvetlen rögzítés irányítóval. Lehetőségek: magasabb pontosságú irányító szint, nagyobb megengedett nyomatékot kezelő irányító, irányítóval vagy anélkül |
5–7 nap |
Szán / terhelőlap anyaga |
Szabvány: alumínium ötvözet. Opciók: rozsdamentes acél hordozó, keményített anodizált, meghosszabbított hordozóhossz |
5–7 nap |
Hordozó megmunkálása |
Egyedi terhelőlemez alak, menetméret, rögzítőlyuk-minta – minden szerelési anyag rozsdamentes acélból érhető el |
5–7 nap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Lehetőségek: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C), EPDM (élelmiszeripari minőségű), szilikon (orvosi célra) |
5–7 nap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Viton tömítések + magas hőmérsékletre alkalmas zsír + rozsdamentes szerelvények – 150 °C folyamatos üzemre méretezve |
7–10 nap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Alacsony hőmérsékletre alkalmazott tömítések + sarki zsír – -40 °C-ra méretezve |
7–10 nap |
Kenésmentes változat |
Önkenyelmező tömítések + szárazfóliás hengerfurat – olajmentes sűrített levegő rendszerekhez |
7–10 nap |
Sebességváltozat |
Szabvány: 50–400 mm/s. Opciók: alacsony sebesség (7–50 mm/s), nagy sebesség |
5–7 nap |
Automatikus kapcsoló / érzékelő |
Mágneses dugattyú + előre telepített reed vagy félvezetős érzékelők (PNP/NPN, 2-vezetékes/3-vezetékes) megadott helyeken; kapcsoló sín jelenléte vagy hiánya |
5–7 nap |
Csatlakozási szál |
Szabvány: metrikus / Rc (PT). Opciók: G (BSPP), NPT, axiális port |
3–5 nap |
Környezeti specifikáció |
Szabvány: –5 °C–60 °C. Opciók: tisztasági osztályos környezet, vízálló (mosható) környezet |
7–10 nap |
Rögzítő kiegészítők |
Végfogó konzolok, vezető tartozékok, ütközéselnyelő készletek – minden szerelési anyag rozsdamentes acélból érhető el |
3–5 nap |
OEM márkázás |
Egyedi lézeres gravírozás a csövön; semleges csomagolás a forgalmazáshoz |
3–5 nap |
Termék előnyei
1. Nem forgó kialakítás – az antiforgási pontosságot a vezető biztosítja, külső vezetősínre nincs szükség, egyszerűbb a tervezés és költséghatékonyabb.
2. Térspórolás akár kb. 50%-kal – rúd nélküli szerkezet: teljes hossz ≈ ugyanolyan útjú rúdcsöves henger hosszának fele; tökéletes kompakt gépekhez.
3. Nincs külső szivárgás – mágnesesen csatolt dugattyú hajtja a külső futót a tömített csövön keresztül; tiszta és sokféle környezethez alkalmas.
4. Közvetlen felszerelési típus – a terhelés közvetlenül a futóra kerül; alacsony profilú, nagy merevségű és könnyen integrálható.
5. Teljes átmérőtartomány – Ø6 / 10 / 15 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 mm; szabványos lökethosszak legfeljebb 1000 mm-ig, hosszabb lökethosszak igény esetén elérhetők.
6. Javított kenés – a porvédőn elhelyezett kenőanyag-tartó egyenletesen osztja el az olajat, csökkenti a minimális üzemi nyomást és meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot (Ø15–63).
7. Több vezetési lehetőség – válassza ki a szükséges pontosságnak és megengedett nyomatéknak megfelelő vezetési szintet.
8. Kész az automatikus kapcsolókhoz – mágneses kapcsolósín / kapcsolók elérhetők; ideális helyzetvisszajelzésre és PLC-vezérlésre.
9. SMC-kompatibilis, teljesen cserélhető – ugyanazok a rögzítési méretek és löket-tartomány, mint az SMC CY3R / CY3B sorozatnál; egyszerű cserére alkalmas.
10. Gyári közvetlen OEM/ODM – versenyképes nagykereskedelmi ár, egyedi megmunkálás, gyors szállítási idő, stabil minőség.
Alkalmazás:
1. Automatizált szállítás és anyagmozgatás:
A rúd nélküli kialakítás forradalmat jelent a hosszú lökethosszúságú transzferrendszerekben. A kilógó dugattyúrúd eltávolításával a CY3R lehetővé teszi az anyagok hatékony mozgatását olyan szűk helyeken, ahol a hagyományos hengerek nem férnek el. Széles körben használják a logisztikában és a raktár-automatizálásban keresztszalag-transzferrendszerekhez és nagysebességű tolórendszerhez, megbízható, alacsony karbantartási igényű megoldást kínálva folyamatos ipari felhasználásra.
2. Elektronika és precíziós összeszerelés:
A nem forgó pontosság kulcsfontosságú az elektronikai szektorban. A nyomtatott áramkörök (PCB) kezelése és a okostelefonok gyártási sorai során a terhelésnek tökéletesen párhuzamosan kell maradnia. A CY3R beépített vezetősínje fenntartja az orientációt további stabilizátorok nélkül, így ideális finom fogó- és helyezőfeladatokhoz. Tisztasága és cseppmentes mágneses csatlakozása miatt ideális a féligvezetők tisztasági osztályú tisztasági környezeteiben is.
3. Csomagoló- és nyomóberendezések:
A nagy ciklusfrekvenciás csomagolóvonalakon a CY3R sima lineáris mozgást biztosít a címkézéshez, fóliavágáshoz és kupakoláshoz. Rozsdamentes acélból készült kivitele ellenáll a gyors, ismétlődő ciklusok okozta kopásnak, miközben a kompakt tervezés lehetővé teszi a többtengelyes szinkronizációt összetett gépekben, így maximalizálva a termelési kapacitást a nagy sűrűségű gyártási környezetekben.
Telepítés és használat:
1. Telepítés előtti ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a teljes terhelés a névleges mágneses tartóerőn belül marad. Tisztítsa meg a rozsdamentes acélcső felületét a szennyeződések és fémes részecskék eltávolítására, amelyek akadályozhatják a csúszka mozgását.
2. Rögzítési óvintézkedések: Igazítsa pontosan a terhelést a henger tengelyéhez. Szerelje fel az egységet egy sík, vízszintes felületre, hogy elkerülje a test deformációját, és biztosítsa, hogy az integrált vezetősín súrlódásmentesen működjön.
3. Levegőellátás és szabályozás: Használjon 40 μm-es szűrőn átjutott, száraz sűrített levegőt. Mindig szereljen be áramlásszabályozó szelepeket a csatlakozókhoz a sebesség szabályozására, és kerülje el a végállásnál fellépő erőteljes ütközéseket, amelyek leválaszthatják az egymáshoz képest elmozduló belső mágneseket.
4. Automatikus kapcsoló beállítása: Csúsztassa a szenzorokat az integrált sínekbe, és rögzítse őket a szükséges helyeken. Győződjön meg arról, hogy nincsenek erős külső mágneses mezők a közelben, mivel azok szenzorhibákat okozhatnak vagy befolyásolhatják az illesztés stabilitását.
5. Üzemeltetés és karbantartás: A dugattyú sebességét 50–400 mm/s között kell tartani. Ez az előkenyerezett egység nem igényel további olajozást. Rendszeresen ellenőrizze a rögzítő csavarokat és a levegővezeték-csatlakozókat a szorosságukra, hogy biztosítsa a biztonságos, szivárgásmentes és stabil üzemeltetést.
GYIK
K1. Teljesen cserélhető-e a CY3R sorozat az SMC márkával?
V1. Igen, abszolút. A CY3R sorozatunkat nemzetközi rögzítési szabványok szerint gyártjuk, és 100%-osan cserélhető az SMC CY3R sorozattal a méretek, a csatlakozók méretei és a teljesítményspecifikációk tekintetében.
K2. Mekkora a legnagyobb elérhető lökethossz?
A2. Míg a szokásos lökethosszak legfeljebb 1000 mm-ig érnek, az alkalmazási igényeknek megfelelően egyedi lökethosszakat is gyártunk akár 6000 mm-ig (63 mm-es átmérő esetén). Kérjük, lépjen kapcsolatba támogatási csapatunkkal a konkrét lökethossz megvalósíthatóságának ellenőrzéséhez.
K3. Milyen anyagokat használnak a mágneses tartóerő biztosítására?
A3. A erős és stabil mágneses csatolás biztosítása érdekében nagy teljesítményű ritkaföldfém állandómágneseket használunk. Ez megakadályozza a csúszka leválását akár magas sebesség és nagy terhelés mellett is.
K4. Felszerelhetők-e ezekre a hengerekre automatikus kapcsolók a pozícióvisszajelzés érdekében?
A4. Igen. A CY3R sorozat integrált kapcsoló sín funkciót kínál. Könnyedén felszerelhetők rá a D-A93 vagy D-Z73 típusú mágneses érzékelők (vagy azokkal egyenértékűek), így pontos végállás- vagy köztes pozícióérzékelés érhető el.
K5. Szükséges-e kenés a henger szolgálati ideje alatt?
A5. A CY3R sorozatot kenés nélküli üzemre tervezték. A szerelés során előre magas minőségű zsírral kenjük be. Ha kenőberendezést kíván használni, győződjön meg róla, hogy a henger élettartama során folyamatosan karbantartják.
K6. Kereskedelmi vállalat vagy forrás-gyártó?
A6. Mi egy professzionális forrás-gyártóként specializálódunk neumás alkatrészek gyártásában. Ha tőlünk vásárol, közvetlen gyári áron juthat hozzá a termékekhez, szigorú minőségellenőrzés mellett, valamint szakmai műszaki támogatással, anélkül, hogy közvetítők felárát kellene fizetnie.
K7. Támogatja az OEM- és ODM-testreszabást?
A7. Igen, teljes körű OEM/ODM-szolgáltatásokat nyújtunk. Lézerrel rányomhatjuk a saját márkájának logóját a hengerekre, illetve testre szabhatjuk a kívánt lökethosszat vagy rögzítési konfigurációt az Ön egyedi berendezési igényeihez.
K8. Mi a szokásos szállítási határidő?
A8. A szokásos belső átmérők és lökethosszak esetén nagy készlettel rendelkezünk, így 3–5 munkanapon belül tudunk szállítani. Nagyobb tételű megrendelések vagy testreszabott OEM-termékek esetén a szállítási határidő általában 10–15 nap.
K9. Mennyi a szolgáltatási élettartam?
V9. A terheléstől, sebességtől és levegőminőségtől függően; tipikusan több millió ciklus megfelelő szűréssel (5 μm-es szűrő ajánlott) és kenéssel.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1
Cégismertető 2
Tanúsítvány
EN
