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OEM 공장 직영 ADVC 및 AEVC 시리즈 단거리 공압 실린더 제조업체, 이중 작동 컴팩트 공기 실린더, Festo 호환 교체 제품

OEM 공장 직영 ADVC 및 AEVC 시리즈 단거리 공압 실린더 제조업체, 이중 작동 컴팩트 공기 실린더, Festo 호환 교체 제품

AEVC 시리즈는 모든 밀리미터가 중요한 응용 분야를 위해 설계된 고성능 초소형 공압 실린더입니다. 전체 높이가 크게 줄어든 동시에 견고한 구조를 갖추고 있어 최소한의 설치 면적에서 높은 클램핑 및 푸싱력을 제공합니다. 자동화 지그, 클램핑 피팅, 고밀도 기계 등에 이상적입니다.

개요
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제품 상세 설명:

AEVC 시리즈(콤팩트 단축형 실린더)는 제한된 공간 내에서 높은 출력을 요구하는 산업 환경을 위해 설계되었습니다. 내부 피스톤 구조를 최적화함으로써, AEVC 시리즈는 성능 저하 없이 표준 ISO 실린더 대비 최대 50%까지 길이를 줄일 수 있습니다.

하드 애노다이징 알루미늄 합금 본체와 고품질 NBR 실링을 사용해 제작된 이 실린더는 낮은 마찰과 높은 내구성을 보장합니다. 매끄럽고 둥근 외부 형상으로 이물질이 쌓이는 것을 방지하며, 내장된 센서 슬롯을 통해 근접 스위치를 플러시 마운팅할 수 있습니다. 새로운 CNC 조립 라인을 구축하든, 기존 Festo AEVC 유닛을 교체하든 상관없이, 당사 실린더는 1:1 치수 호환성과 업계 최고의 신뢰성을 제공합니다.

용도 산업분야:

기계 공구 및 CNC 가공, 자동차 제조, 금속 가공, 목공, 조립 및 자동화, 플라스틱 가공, 전자 제품 제조, 포장 기계, 검사 및 계측, 인쇄 및 변환

제품 특징：

최소 설치 공간: 초저형 디자인으로 높이 제약이 있는 설치에 이상적입니다.
높은 힘 대 크기 비율: 소형 크기임에도 뛰어난 추진력 및 인장력을 제공합니다.
직접 마운팅: 기계 프레임 또는 판에 쉽게 직접 장착할 수 있도록 관통 구멍을 갖추고 있습니다.
통합 센서 홈: 자동 스위치를 기계적 손상으로부터 보호하고 공간을 절약하기 위해 센서를 평면에 매립할 수 있는 홈을 제공합니다.
다양한 구성 옵션: 다양한 제어 요구 사항에 맞춰 단동식(스프링 복귀형) 또는 양동식 버전으로 제공됩니다.
충격 완화 기능: 양쪽 끝에 탄성 완화 링을 장착하여 소음을 줄이고 내부 충격을 완화합니다.

사양：

시리즈	AEVC
행동	양동식 / 단동식(스프링 복귀형)
실린더径크기	ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm
표준 스트로크	5mm에서 25mm까지(단축 스트로크 최적화)
액체로 세척하세요	압축 공기(40μm 필터 적용)
작동 압력 범위	1.0 ~ 10.0 bar(14.5 ~ 145 psi)
주변 온도	-20°C에서 80°C (-4°F에서 176°F)
기	P: 양쪽 끝에 탄성 완충 링/판 장착
시일	고성능 NBR(고온용 Viton 사용 가능)
최소 주문 수량(MOQ)	10
리드 타임	5-7일
보증	1년
지급 방식	페이팔; 전신 송금(T/T); 신용장(L/C); 대금 지불 조건(D/P)

커스터마이징 옵션

맞춤 항목	옵션 및 세부 사항	표준 리드 타임
스트록 길이는	표준: 5, 10, 15, 20, 25mm. 요청 시 맞춤형 마이크로 스트로크 가능	3~5영업일
작동 방식	표준: 단동작 푸시(공기로 신장, 스프링으로 복귀). 옵션: 단동작 풀(공기로 복귀, 스프링으로 신장) — 공기 압력 상실 시 실패 안전 클램핑용	영업일 기준 5–7일
스프링 힘	표준 스프링 힘은 보어 크기에 따라 다름. 맞춤형 스프링 강성 제공 가능 — 복귀 위치에서 원하는 복귀 힘 또는 풀 타입의 신장 시 클램핑 힘을 명시하십시오	영업일 기준 5–7일
피스톤로드 엔드	표준: 남성 나사, 여성 나사(내부 나사), 또는 무나사(나사 없음). 옵션: 연장 로드, 구면 반경 끝단, 스위블 패드, 클리비스, 또는 맞춤 가공 클램프 면	영업일 기준 5–7일
피스톤 로드 재질	표준: 스테인리스강. 냉각액 및 절삭유 저항용 304/316 스테인리스강 또는 마모성 입자 환경용 세라믹 코팅	영업일 기준 5–7일
바디 재질	표준: 양극 산화 알루미늄. 옵션: 하드 양극 산화(마모 저항 향상), 니켈 도금(화학 저항), 또는 304/316 스테인리스강(냉각액에 잠긴 파이팅 고정구용 완전 부식 방지)	7–10영업일
본체 나사	표준: 미터법 정밀 나사. 옵션: 인치 UNF 나사 또는 특수 고정판용 맞춤형 나사 형상	영업일 기준 5–7일
실링 재료 업그레이드	표준: NBR/PU (-20 °C ~ 80 °C). 옵션: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C, 용접 또는 열처리 고정장치 근처에서의 고온 작업 클램핑용), HNBR (-30 °C ~ 100 °C), 또는 EPDM (냉각제 저항성)	영업일 기준 5–7일
고온용 변형 모델	Viton 실링재 및 고온 그리스 적용, 최대 150 °C까지 사용 가능 — 용접 고정장치 클램핑, 핫포밍 다이 클램핑, 용광로 문 고정	7–10영업일
저온용 변형 모델	북극 등급 실링재 및 저온 그리스 적용, 최대 -40 °C까지 사용 가능 — 냉장 저장 고정장치 작동, 야외 겨울 클램핑 스테이션	7–10영업일
부식 방지용 변형 모델	전체 본체, 캡, 로드가 304/316L 스테인리스강으로 제작 — 냉각제에 잠긴 가공 고정장치, 식품 가공 클램프, 해양 환경 클램핑	10~15일
위치 감지	표준: 근접 센서용 T-슬롯 (보어 지름 ≥ 12 mm). 옵션: 클램프/언클램프 위치에 센서 사전 장착, M8 커넥터 또는 플라잉 리드 제공	3~5영업일
포트 나사산	표준: M3(내경 4~6mm), M5(내경 10~25mm), G1/8"(내경 32~50mm), G1/4"(내경 63~100mm). 옵션: NPT, UNF 또는 푸시인 피팅 사전 설치	3~5영업일
클램핑 패드 사전 설치	로드 엔드에 맞춤형 클램핑 패드(강철, 황동, 나일론, 우레탄)를 사전 장착 — 고정장치에 볼트로 바로 조립 가능한 상태로 도착	영업일 기준 5–7일
OEM 브랜딩	본체에 고객 로고, 부품 번호, 압력 등급을 맞춤 레이저 각인. 유통 파트너를 위한 중립 포장	3~5영업일

제품 장점

가장 짧은 스트로크, 가장 짧은 본체 — 최적화된 클램핑 작동기. AEVC는 일반 용도 실린더를 클램핑 용도로 개조한 것이 아니라, 짧은 스트로크 클램핑 작업을 위해 처음부터 설계된 전용 제품이다. 스트로크 길이는 2.5mm에서 25mm까지 다양하며, 전체 본체 길이도 이에 따라 매우 소형이다. 완성된 AEVC-32×10 실린더의 전체 높이는 겨우 32mm에 불과해, 일반 명함 너비보다도 짧다. 따라서 다른 어떤 작동기 종류도 설치할 수 없는 고정장치 내 공간에도 클램핑 지점을 배치할 수 있다.

통합 복귀 스프링이 있는 단동식 — 고장 안전 클램핑. AEVC는 단동식으로, 압축 공기가 클램핑 동작(돌출)을 구동하고, 내부 스프링이 공기 배출 시 피스톤을 복귀시킨다. 이 스프링 복귀 설계는 고장 안전 동작을 본래적으로 제공한다 — 공기 압력이 상실되면 실린더가 수축하여 공작물을 해제하고, 잠겨 있는 상태로 남지 않는다. 스프링에 의해 돌출되는 방식(공기 압력 상실 시 고장 안전 클램프)이 선호되는 응용 분야의 경우 풀타입 구성이 제공된다.

신속한 반응 — 밀리초 단위 클램핑. 최소 내부 용적(가장 작은 보어 기준 몇 cm³)과 극단적으로 짧은 스트로크를 갖추고 있어, AEVC는 수십 밀리초 단위로 측정되는 클램핑 작동 시간을 달성한다. 포트에 압력을 가하면 피스톤이 거의 즉각적으로 클램핑 위치로 빠르게 이동한다. 이 신속한 반응은 사이클 타임이 초 단위로 측정되는 고속 자동 고정장치 응용 분야에서 필수적이다.

연속 바디 나사 — 최소 설치 높이. AEVC 바디는 정면에서 정면까지 외부에 연속된 나사를 갖추고 있어, 실린더 전체를 고정판에 단일 락너트로 직접 나사 결합할 수 있다. 별도의 마운팅 플랜지나 브래킷, 높이를 더하는 여러 개의 체결 부품도 없다. 실린더는 고정판 표면과 동일한 높이 또는 그 아래에 위치하므로, 공구 이동 경로, 칩 흐름, 작업자 접근을 방해하는 요소가 전혀 없다.

피스톤 로드 변형 — 남성형, 여성형 또는 무처리형. 표준으로 세 가지 로드 끝 구성이 제공된다.

남성형 나사: 나사 결합식 클램핑 패드, 스위블 풋 또는 맞춤형 공구.

여성형(내부) 나사: 저프로파일 클램프 부착; 로드 끝이 고정판 표면 아래에 위치함.

나사 없는(무처리) 형: 프레스피트 또는 용접 방식으로 맞춤형 클램프 부품을 직접 부착.

이러한 유연성 덕분에 AEVC는 피스톤 로드의 맞춤 가공 없이도 거의 모든 클램핑 공구 인터페이스에 적응할 수 있다.

탄성 쿠션 — 조용하고 유지보수 불필요. 양쪽 스트로크 끝에 탄성 쿠션 링이 장착되어 클램프 작동 및 스프링 복귀 시 충격 에너지를 흡수합니다. 조정이 필요 없으며, 쿠션은 실린더의 특정 질량과 스프링 힘에 맞춰 최적화되어 있습니다. 이 수동 시스템은 무소음으로 작동하며, 유지보수가 전혀 필요 없고, 교정이 틀어지지 않습니다.

작은 크기 대비 높은 힘 비율. AEVC 실린더는 소형 크기임에도 상당한 클램프 힘을 제공합니다. 6바(0.6MPa)에서 32mm 보어의 AEVC는 약 450N의 클램프 힘을 발생시켜 45kg 작업물을 안정적으로 고정할 수 있습니다. 63mm 보어는 거의 1800N을 제공합니다. 설치 공간 대비 힘 밀도 측면에서 이 실린더들은 현재 시장에서 가장 뛰어난 공압 액추에이터 중 하나입니다.

선택 사양 위치 감지 기능. 내경 12mm 이상의 AEVC 본체에는 소형 근접 센서를 장착하기 위한 T-슬롯이 포함되어 있습니다. 이를 통해 클램프/언클램프 상태를 확인하여 안전 연동, 사이클 확인 및 오류 방지 기능을 구현할 수 있으며, 언클램프된 공작물을 인식하지 못하면 치명적인 공구 충돌이 발생할 수 있는 자동화 기계 가공 셀에서 특히 중요합니다.

부식 저항성 구조. 표준 AEVC 실린더는 부식 저항 등급 CRC 1(낮은 부식 스트레스)을 갖추고 있어 건조한 실내 환경에 적합합니다. 높은 부식 스트레스 환경에서는 업그레이드된 재료 및 코팅 옵션을 제공하여 냉각액 미스트 및 절삭유 튀김에 노출되는 기계 가공 고정장치에도 AEVC를 적용할 수 있습니다.

적용 분야:

자동차 지그 및 금형

자동차 조립 라인에서 AEVC는 로봇 용접 또는 정밀 드릴링 과정 중 부품을 고정하고 클램프하는 데 주로 사용되는 장치입니다. 얇은 프로파일 덕분에 단일 지그 내에 여러 개의 실린더를 나란히 배치하여 도어 패널이나 섀시 프레임과 같은 복잡한 곡면 부품을 고정할 수 있으며, 고압 제조 공정에서도 부품이 완전히 고정된 상태를 유지하도록 보장합니다.

가구 및 목공 자동화

목공 CNC 기계는 자동 클램프 테이블에 AEVC 실린더를 사용합니다. 이 실린더는 진공 포드 또는 측면 레일 내부에 내장되어 가로 방향 압력을 제공함으로써 고속 밀링 및 라우팅 작업 중 목재 패널을 단단히 고정합니다. 소형 크기 덕분에 절삭 공구가 최대한의 여유 공간을 확보할 수 있어 충돌 위험을 줄입니다.

플라스틱 사출 성형

AEVC 실린더는 일반적으로 금형 내부에 코어 풀러 또는 이젝터 보조 장치로 통합됩니다. 금형 베이스의 제한된 공간 내에서 플라스틱 제품에 구멍이나 언더컷을 형성하는 소형 움직이는 부품을 작동시키기 위한 필요한 힘을 제공합니다. 비톤(Viton) 실링을 장착할 경우 높은 내열성을 갖추어 고온의 금형 캐비티 근처에서도 신뢰성 있게 작동합니다.

전자기기 및 PCB 조립

SMT 라인 및 검사 스테이션에서는 AEVC를 회로 기판에 부품을 압입하기 위해 사용합니다. 기계 층 사이의 좁은 수직 간격에도 설치가 가능하므로 PCB 캐리어의 이상적인 '정지장치' 또는 '위치 결정 장치' 역할을 합니다. 매끄럽고 정밀하게 제어되는 스트로크로 민감한 전자 칩을 손상시키지 않으면서 커넥터를 고정하기에 충분한 힘을 제공합니다.

설치 및 사용:

설치면: 설치면은 깨끗하고 평평해야 합니다. AEVC는 본체에 마련된 관통 구멍을 통해 직접 고정할 수 있습니다.
공기 질: 깨끗하고 건조하며 여과된 공기를 사용하십시오. 윤활 없이 작동할 수 있지만, 고속 응용 분야에서는 소량의 오일 미스트를 사용하면 실링 수명을 연장할 수 있습니다.
센서 정렬: 근접 센서를 설치할 때는 T-슬롯 또는 C-슬롯에 삽입한 후 원하는 위치에서 고정하십시오. 스트로크 양단에서 신호를 테스트하십시오.
유량 조절: 속도 조절을 위해 엘보형 유량 조절 밸브 사용을 권장합니다. 이 방식은 빠른 스트로크 시 과도한 운동 에너지로 인한 내부 손상을 방지합니다.
측방 하중: 모든 소형 실린더와 마찬가지로 AEVC는 축 방향 하중을 위해 설계되었습니다. 피스톤 로드 및 실링에 불균일한 마모가 발생하지 않도록 큰 측방 하중을 피하십시오.

자주 묻는 질문

Q1. 귀사의 AEVC 실린더는 Festo AEVC 시리즈와 완전히 호환됩니까?

A1. 예, 당사의 AEVC는 Festo 정품과 동일한 치수 및 성능 사양에 따라 설계되었습니다. 동일한 마운팅 홀 패턴, 포트 크기 및 전체 높이를 갖추고 있어 완벽한 드롭인 교체 제품입니다.

Q2. AEVC가 표준 SDA 콤팩트 실린더보다 가지는 주요 장점은 무엇인가요?

A2. 두 제품 모두 콤팩트하지만, AEVC(Festo 유형)는 일반적으로 더 유선형이고 둥근 본체를 가지며, 다른 마운팅 옵션을 제공합니다. AEVC는 유럽식 설계 기계에서 자주 선호되며, 매우 높은 힘-높이 비율을 제공합니다.

Q3. 단동식과 양동식 버전 중 선택할 수 있나요?

A3. 물론입니다. 고장 안전(fail-safe) 응용 분야를 위해 단동식(스프링 복귀형)을, 양방향으로 동력 작동이 필요한 응용 분야를 위해 양동식을 제공합니다.

Q4. 이 실린더에 자기 센서를 어떻게 장착하나요?

A4. 실린더 본체에는 표준 근접 센서(예: SME/SMT 시리즈)를 위한 내장형 홈이 있습니다. 센서는 본체에 평면으로 맞물려 설치되므로 기계 부품에 걸릴 위험이 없습니다.

Q5. 고온용 버전도 제공되나요?

A5. 네. 80°C를 초과하는 환경(최대 150°C까지)에서 사용하기 위해, 요청 시 Viton(FKM) 내열 밀봉재를 적용한 AEVC 실린더를 제공할 수 있습니다.

Q6. 유지보수가 많이 필요한가요?

A6. AEVC는 수명 동안 사용 가능한 윤활제로 사전 윤활 처리되어 있습니다. 정상적인 조건에서는 점검 및 유지보수가 필요하지 않습니다. 외부 윤활 장치를 사용하는 경우, 일관되게 계속 사용해야 합니다.

Q7. 이 실린더를 중량 물체 들어 올리기에 사용할 수 있습니까?

A7. AEVC는 강력하지만, 작동 거리(스트로크)가 짧습니다(일반적으로 최대 25mm). 따라서 장거리 들어 올리기보다는 고정, 밀기, 정지 용도에 가장 적합합니다.

Q8. 어떤 마운팅 액세서리가 제공됩니까?

A8. AEVC는 직접 마운팅을 위해 설계되었기 때문에 일반적으로 추가 브래킷이 필요하지 않습니다. 다만, 유연한 연결이 필요한 응용 분야의 경우 클레비스나 볼 조인트와 같은 로드 엔드 액세서리를 제공해 드릴 수 있습니다.

Q9. AEVC 실린더를 피ixture 플레이트에 어떻게 설치합니까?

A9. AEVC는 외부 연속 바디 스레드를 특징으로 한다. 고정판에 일치하는 나사 구멍을 드릴링 및 탪핑한 후, 실린더 바디를 로드 측에서 고정판을 관통시켜 조립하고, 후면에 락 너트로 고정한다. 이 방식은 가장 빠르고 컴팩트한 설치 방법으로, 실린더 전체가 고정판 두께 내에 위치하며, 로드 끝단과 클램핑 요소만 노출된다. 로드의 편심 하중을 방지하기 위해 나사 구멍이 고정판 표면에 대해 수직으로 가공되어야 한다. 고정판 두께가 두꺼워서 관통 나사 가공이 어려운 경우에는 바디 통공 마운팅 방식을 사용하고 소켓 헤드 캡 스크류로 고정한다.