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OEM 공장 직송 TN 시리즈 이중 로드 공압 실린더 제조사, 양동작 이중 로드 에어 실린더, Airtac 호환, 도매
TN 시리즈 이중 로드 공압 실린더(내경 Ø10–32 mm, 행정 거리 최대 500 mm)—두 개의 평행 로드로 외부 가이드 없이 효과적인 회전 방지 기능 제공. 양동식, 조절 가능한 쿠션 및 자석 피스톤 옵션 가능; 작동 압력 최대 1.0 MPa. 에어택 TN 이중 로드 실린더와 호환되며 공장 직판 가격 적용.
- 개요
- 추천 제품
- 픽앤플레이스 유닛 — 회전 방지 및 정밀 방향 설정을 위한 그립퍼 장착
- 조립 라인 — 압입, 삽입, 위치 고정 및 클램프 공정
- 3C/전자 제조 — PCB 취급, 부품 장착 및 정밀 공급
- 포장 기계 — 밀봉 헤드, 상자 성형 및 운반 유닛
- 소재 이송 및 취급 — 부품 밀기, 들어올리기 및 이동
- 시험 및 검사 고정장치 — 시험 장비 내 프로브 작동 및 위치 설정
- 각인/마킹 기계 — 안정적인 방향을 유지한 채 도구 헤드 이동
- 의료기기 제조 — 청결하고 정밀한 직선 이동
- 직물 및 인쇄 기계 — 왕복 및 가이드 유닛
- 일반 자동화 — 부피가 큰 가이드 없이 하중의 회전을 방지해야 하는 모든 곳
- 쌍봉 방회전 구조 — 두 개의 평행한 로드가 하중의 회전을 방지하므로 외부 가이드 레일이 필요 없음
- 소형 평면 크기 — 동일한 성능을 갖춘 가이드 실린더에 비해 공간 절약
- 높은 강성 — 측방 하중 및 모멘트를 흡수하여 실을 보호하고 수명 연장
- 부드럽고 조용한 작동 — 양쪽 끝에 조절 가능한 쿠셔닝으로 정밀한 정지 구현
- 광범위한 내경 범위 — Ø10 / 16 / 20 / 25 / 32 mm; 표준 행정 거리는 최대 500 mm이며, 요청 시 더 긴 제품도 가능
- 행정 거리 조절 가능 — 배럴을 통해 행정 거리(-10 ~ 0 mm)를 조절하여 최종 위치를 미세 조정
- 자성 피스톤 옵션 — 위치 피드백 및 PLC 제어를 위한 리드 또는 고체 상태 스위치
- 내구성 있는 재료 — 스테인리스강 이중 로드, 경질 양극 산화 처리 알루미늄 본체
- 높은 작동 압력 — 소형 패키지에서 강력한 출력을 제공하는 최대 1.0 MPa.
- 에어택 TN 호환, 공장 직송 — 낮은 최소 주문 수량(MOQ)으로 도매 가격의 바로 교체용 제품.
제품 상세 설명:
TN 시리즈는 두 개의 평행한 가이드 로드와 경질 양극 산화 알루미늄 바디를 갖춘 소형 이중 로드 공압 실린더이다. 에어택 TN의 기능적 직접 교체 제품으로 설계되어 동일한 성능과 마운팅 호환성을 훨씬 낮은 비용으로 제공한다. 이중 로드 구조는 외부 가이드 없이 하중 회전을 방지하고 측면 하중을 흡수하며, 조절 가능한 쿠션 기능과 자기 피스톤 옵션을 통해 부드럽고 피드백 준비가 된 작동을 가능하게 한다.
용도 산업 분야들
제품 특징
1. 기업 표준이 적용됩니다.
2. 내장형 설치 및 고정 방식으로 설치 공간을 절약합니다.
3. 굽힘 및 비틀림 모멘트에 대한 저항성이 우수합니다. 4. 세 면에 설치 구멍이 있어 다중 위치 설치가 용이합니다.
5. 실린더 바렐 전면에 설치된 버퍼를 통해 실린더의 스트로크를 조정하고 충격을 완화할 수 있습니다.
6. 본 시리즈의 표준 구성에는 마그넷이 포함되어 있으며, 마그넷 미장착 타입은 제공되지 않습니다.
사양
실린더 내경(mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
작동 방식 |
더블 연극 |
||||
액체로 세척하세요 |
공기(40μm 필터 요소로 여과 필요) |
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작동 압력 |
0.2~1.0MPa(29~145psi) 0.15~1.0MPa(22~145psi) |
||||
내압 |
1.5MPa(215psi) |
||||
온도 ℃ |
-20~70 |
||||
속도 범위 mm/s |
30~500 |
||||
조절 가능한 스토크 mm |
-5~0 |
||||
스트로크 허용오차 |
≤100 100 |
||||
쿠션 유형 |
범퍼 |
||||
비회전 허용 오차 |
±0.4° |
±0.3° |
|||
포트 크기 |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
최소 주문 수량(MOQ) |
10 |
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리드 타임 |
10 |
||||
보증 |
1년 |
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지급 방식 |
페이팔; 전신 송금(T/T); 신용장(L/C); 대금 지불 조건(D/P) |
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TN 시리즈 듀얼 로드 실린더 스트로크 및 산업별 선택 기준표
실린더 스토크 |
일반 보어 지름 |
주요 적용 산업 |
적용 장비/시나리오 |
핵심 선택 요구사항 |
5~20mm |
6/10/16mm |
3C 전자 제조 |
모바일/태블릿 조립, 단말기 압착, SMT 정위치, 소형 부품 클램핑 |
마이크로 스트로크, 고정밀도, 빠른 응답 속도, 공작물 회전 방지 |
25~50mm |
16/20/25mm |
3C 전자제품 / 금속 및 플라스틱 가공 |
디스펜서 위치 조정, 소형 펀칭 지그, 조립 라인 정지 메커니즘, 부품 분류 |
단행정 밀기, 강한 비틀림 저항성, 안정적인 출력 |
60~100mm |
20/25/32mm |
일반 자동화 / 포장 및 인쇄 |
소형 매니퓰레이터 적재/하역, 라벨링 기계 공급, 골판지 상자 밀봉기 밀기, 병 마개 조임 |
중행정 선형 핸들링, 정밀 가이딩, 안정적인 작동 |
125~200mm |
32/40/50mm |
자동차 부품 / 물류 분류 |
자동차 소형 부품 조립, 분류기 푸싱, 시험 장비 고정장치 위치 결정, 플라스틱 부품 피킹 및 플레이싱 |
장거리 푸싱, 이중 샤프트 베어링, 로드 편심 하중 방지 |
250~300mm |
40/50/63mm |
대규모 자동화 / 의료 기기 |
대형 고정장치 클램핑, 의료 기기 액세서리 조립, 중량 부품의 단거리 이송 |
대구경 및 장거리 스토크, 높은 강성, 강력한 하중 지지 능력 |
커스터마이징 옵션
맞춤 항목 |
옵션 및 세부 사항 |
리드 타임 |
실린더径크기 |
Ø10 / 16 / 20 / 25 / 32 mm |
3–5일 |
스트록 길이는 |
표준: 최대 500 mm. 옵션: 보어 크기에 따라 최대 1000 mm까지 맞춤형 스트로크 |
3–5일 |
스트로크 조정 |
표준: 배럴을 통한 조절식 스트로크(-10 ~ 0 mm). 옵션: 기계식 스톱을 사용한 고정 스트로크 |
3–5일 |
작동 방식 |
양동작(표준). 옵션: 양쪽 끝에서 연장된 더블 로드, 스프링 복귀 |
5–7일 |
로드 소재 |
표준: 스테인리스강. 옵션: 316L 스테인리스강(부식 저항 향상), 하드 크롬 도금(극도 마모 저항) |
5–7일 |
봉 스레드 |
표준: ISO 미터법. 옵션: UNC/UNF 인치, 연장/축소 로드, 내부 나사 |
3–5일 |
기 |
표준: 양쪽 끝에서 조절 가능한 쿠션. 옵션: 고무 버퍼(쿠션 없음) |
3–5일 |
실링 재료 업그레이드 |
표준: NBR(-10°C ~ 70°C). 옵션: 비톤/FKM(-10°C ~ 150°C), HNBR(-25°C ~ 100°C), EPDM(식품 등급), 실리콘(의료용) |
5–7일 |
고온용 변형 모델 |
비톤 씰 + 고온 그리스 + 스테인리스 하드웨어 — 연속 사용 온도 150°C까지 인증 |
7~10일 |
저온용 변형 모델 |
저온 씰 + 극지대용 그리스 — -40°C까지 인증 |
7~10일 |
윤활제 불필요형 |
자기 윤활 씰 + 드라이필름 보어 — 오일 프리 압축 공기 시스템용 |
7~10일 |
자기 피스톤 / 스위치 |
표준: 비자성. 옵션: 자성 피스톤 + 사전 설치 리드 또는 고체 상태 센서(PNP/NPN, 2선식/3선식) |
5–7일 |
포트 나사산 |
표준: PT (Rc). 옵션: G (BSPP), NPT, 미터법 나사 |
3–5일 |
장착용품 |
하중 플레이트, 발 받침대, 플랜지 — 모두 스테인리스강 하드웨어 제공 |
3–5일 |
OEM 브랜딩 |
본체에 맞춤 레이저 각인; 유통용 중립 포장 |
3–5일 |
제품 장점
설치 및 적용
1. 작업 중에 하중이 변하는 경우, 충분한 출력 용량을 갖춘 실린더를 선택해야 한다.
2. 고온 또는 부식 환경에서는 고온 내성 또는 내부식성이 뛰어난 상대 실린더를 선택해야 한다.
3. 상대적으로 습도가 높거나, 먼지가 많거나, 물방울, 오일 먼지 및
용접 잔재물이 존재하는 환경에서는 필요한 보호 조치를 취해야 한다.
4. 실린더를 배관에 연결하기 전에 파이프 내 이물질을 제거하여 입자가 실린더 내부로 유입되는 것을 방지해야 한다.
5. 실린더에서 사용하는 매체는 40μm 이하로 필터링되어야 한다. 6. 전면 커버와 피스톤이 짧기 때문에 과도하게 큰 스토크는 선택할 수 없다.
7. 저온 환경에서는 습기가 얼지 않도록 동결 방지 조치를 취해야 한다.
8. 실린더는 정상 작동을 유지하고 수명을 연장하기 위해 작동 중에 반경 방향 하중을 피해야 한다.
9. 실린더를 분해하여 장기간 보관할 경우, 표면에 방청 처리를 실시해야 한다. 입구 및 출구 포트에는 방진 캡을 삽입해야 한다. 제조 및 가이드의 정밀도가 높으므로, 고정 블록 또는 실린더 커버를 분해하지 말아야 한다.
자주 묻는 질문
질문 1. 귀사의 실린더를 SMC/페스토/파커 실린더로 직접 교체할 수 있습니까?
답변 1. 당사는 SMC, 페스토, 파커와 동일한 모델을 제조하며, 국제 표준(ISO6431, ISO15552, ISO6432)에 부합하므로 기존 SMC/페스토/파커 모델을 완전히 대체할 수 있습니다.
질문 2. 귀사 실린더의 마운팅 치수는 기존 제품과 동일합니까?
답변 2. 당사의 마운팅 홀은 기존 제품과 정확히 동일합니다. 확인을 위해 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 또한 귀사의 나사 사양(PT/NPT/G/BSPP)도 확인해 드립니다.
질문 3. 기존 브랜드 및 모델이 더 이상 공급되지 않는 경우, 이전 모델을 기반으로 대체 모델을 추천해 주실 수 있습니까?
답변 3. 기존 실린더의 사진 또는 명판을 업로드해 주시면, 적합한 대체 모델을 제안해 드립니다.
질문 4. 귀사 실린더의 실링 재질은 무엇이며, 적용 가능한 작동 온도 범위는 어떻게 되나요?
A4. 당사의 실링은 일반 용도의 NBR, 고온/화학 부식 저항성 Viton, 내마모성 PU로 제작됩니다. 또한 고객의 요구에 맞춰 특수 소재로 제작된 실린더도 맞춤 제작이 가능합니다.
Q5. 실린더의 쿠션 방식은 무엇이며, 조정이 가능한가요?
A5. 실린더 쿠션 방식에는 고무 쿠션, 공기 쿠션 등이 있으며, 공기 쿠션 조정 밸브의 위치는 설비 진동을 줄이는 데 매우 중요합니다.
Q6. 특수한 스토크 길이를 맞춤 제작할 수 있나요? 납기 기간은 얼마나 걸리나요?
A6. 원하시는 길이로 모두 맞춤 제작이 가능하며, 일반적으로 맞춤 제작 기간은 3~5일입니다.
Q7. 피스톤 로드(PistonRod)에 표면 처리가 되어 있나요? 녹 방지 성능은 어떻게 되나요?
A7. 당사의 피스톤 로드는 하드 크롬 도금 처리되어 있으며, 스테인리스강으로 제작되어 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
Q8. 보증 기간은 얼마이며, 누출 시 어떻게 대응하나요?
A8. 당사 제품은 일반적으로 12~18개월의 보증 기간을 제공합니다. 누출 시 수리용 키트와 수리 방법 영상 자료를 제공해 드립니다.
Q9. 소량 시험 주문을 지원하시나요? 전체 박스 단위의 최소 주문 수량(MOQ)이 필요한가요?
A9. 재고 보유 품목의 경우 최소 주문 수량(MOQ)이 없으며, 소량 샘플도 지원합니다.
Q10. 배송 기간은 얼마나 걸리나요? 긴급 수리 주문을 위한 신속 배송 채널은 있나요?
A10. 소량이며 긴급한 주문의 경우, 당사가 대량의 재고를 보유하고 있어 3일 이내에 출하할 수 있습니다.
Q11. RoHS/CE/ISO 표준을 준수하는 시험 보고서를 제공해 주실 수 있나요?
A11. 당사 제품은 RoHS/CE/ISO 표준을 준수하며, 관련 인증서를 제공해 드릴 수 있습니다.
공장 우위 및 인증
회사 소개 1
회사 소개 2
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