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ओईएम कारखाना प्रत्यक्ष एडीवीसी, एईवीसी श्रृंखला छोटे स्ट्रोक वायु चलित सिलेंडर निर्माता, डबल एक्टिंग संकुचित वायु सिलेंडर, फेस्टो प्रतिस्थापन

एईवीसी श्रृंखला एक उच्च-प्रदर्शन, अत्यंत संक्षिप्त प्रेशर वायु सिलेंडर है जो ऐसे अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ प्रत्येक मिलीमीटर महत्वपूर्ण है। इसकी काफी कम कुल ऊँचाई और मज़बूत निर्माण के साथ, एईवीसी सबसे छोटे संभव आकार में उच्च क्लैम्पिंग और धकेलने के बल प्रदान करता है। स्वचालित जिग्स, क्लैम्पिंग फिक्स्चर और उच्च-घनत्व यंत्रों के लिए आदर्श।

  • अवलोकन
  • अनुशंसित उत्पाद

उत्पाद का विस्तृत विवरण:

एईवीसी श्रृंखला (कॉम्पैक्ट छोटे स्ट्रोक सिलेंडर) को उन औद्योगिक वातावरणों के लिए अभियांत्रिकी द्वारा विकसित किया गया है जहाँ सीमित स्थान में उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। आंतरिक पिस्टन डिज़ाइन को अनुकूलित करके, एईवीसी ने मानक आईएसओ सिलेंडरों की तुलना में लंबाई में 50% तक की कमी प्राप्त की है, बिना प्रदर्शन को कम किए।

कठोर-एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु के शरीर और उच्च-गुणवत्ता वाली एनबीआर (NBR) सील्स के साथ निर्मित, यह सिलेंडर कम घर्षण और उच्च टिकाऊपन सुनिश्चित करता है। इसकी चिकनी, गोलाकार बाहरी सतह मलबे के जमा होने को रोकती है, जबकि एकीकृत सेंसर स्लॉट्स प्रॉक्सिमिटी स्विचों के फ्लश माउंटिंग की अनुमति देते हैं। चाहे आप एक नई सीएनसी (CNC) असेंबली लाइन बना रहे हों या फेस्टो (Festo) AEVC यूनिट की प्रतिस्थापना कर रहे हों, हमारा सिलेंडर 1:1 आयामी संगतता और उद्योग में अग्रणी विश्वसनीयता प्रदान करता है।

उपयोग उद्योगः

मशीन टूल और सीएनसी मशीनिंग, ऑटोमोटिव निर्माण, धातु प्रसंस्करण, लकड़ी काटना, असेंबली और स्वचालन, प्लास्टिक्स प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण, पैकेजिंग मशीनरी, निरीक्षण और मेट्रोलॉजी, प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग

उत्पाद की विशेषताएँ:

  • न्यूनतम फुटप्रिंट: अत्यंत कम ऊँचाई वाला डिज़ाइन ऊँचाई प्रतिबंधों वाले स्थापना के लिए आदर्श है।
  • उच्च बल-से-आकार अनुपात: इसके संकुचित आयामों के बावजूद असामान्य धक्का और तनाव बल प्रदान करता है।
  • प्रत्यक्ष माउंटिंग: मशीन फ्रेम या प्लेट्स पर आसान और प्रत्यक्ष माउंटिंग के लिए थ्रू-होल्स के साथ युक्त।
  • एकीकृत सेंसर ग्रूव्स: ऑटो-स्विच को यांत्रिक क्षति से बचाने और स्थान बचाने के लिए फ्लश-माउंट सेंसर स्लॉट्स।
  • विविध कॉन्फ़िगरेशन: विभिन्न नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुकूल एकल-क्रिया (स्प्रिंग रिटर्न) या दोहरी-क्रिया संस्करणों में उपलब्ध।
  • प्रभाव अवशोषण: शोर और आंतरिक प्रभाव को कम करने के लिए दोनों सिरों पर लोचदार अवशोषण वलयों से लैस।

विशेषताएं:

श्रृंखला

AEVC

क्रिया

द्वि-क्रिया / एकल-क्रिया (स्प्रिंग रिटर्न)

बोर आकार

ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 मिमी

मानक स्ट्रोक

5 मिमी से 25 मिमी तक (छोटे स्ट्रोक के लिए अनुकूलित)

तरल

संपीड़ित वायु (40 माइक्रोमीटर फ़िल्टर किया गया)

संचालन दबाव सीमा

1.0 ~ 10.0 बार (14.5 ~ 145 psi)

परिवेश तापमान।

-20°C से 80°C (-4°F से 176°F)

कुशनिंग

P: दोनों सिरों पर लोचदार कुशनिंग वलयें/प्लेटें

सील

उच्च-प्रदर्शन वाला NBR (उच्च तापमान के लिए वाइटन उपलब्ध)

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा

10

प्रसव अवधि

5-7 दिन

वारंटी

1 वर्ष

भुगतान का पैटर्न

पेपैल; टी/टी; एल/सी; डी/पी

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कस्टमाइज़ेशन विकल्प

परिवर्तन आइटम

विकल्प और विवरण

सामान्य नेतृत्व समय

स्ट्रोक की लंबाई

मानक: 5, 10, 15, 20, 25 मिमी। अनुरोध पर कस्टम माइक्रो-स्ट्रोक्स उपलब्ध हैं

3–5 कार्यदिवस

कार्य करने वाला प्रकार

मानक: एकल-क्रिया धकेल (वायु द्वारा विस्तारित, स्प्रिंग द्वारा संकुचित)। विकल्प: एकल-क्रिया खींच (वायु द्वारा संकुचित, स्प्रिंग द्वारा विस्तारित) — वायु के नुकसान पर विफलता-सुरक्षित क्लैम्पिंग के लिए

5–7 कार्यदिवस

स्प्रिंग बल

प्रत्येक बोर आकार के लिए मानक स्प्रिंग बल। कस्टम स्प्रिंग दरें उपलब्ध — संकुचित स्थिति में वांछित वापसी बल, या खींच-प्रकार के लिए विस्तारित क्लैम्पिंग बल को निर्दिष्ट करें

5–7 कार्यदिवस

पिस्टन रॉड एंड

मानक: पुरुष थ्रेड, स्त्री (आंतरिक) थ्रेड, या ब्लैंक (कोई थ्रेड नहीं)। विकल्प: विस्तारित रॉड, गोलाकार त्रिज्या टिप, स्विवल पैड, क्लीविस, या कस्टम-मशीन किया गया क्लैम्पिंग फेस

5–7 कार्यदिवस

पिस्टन रॉड सामग्री

मानक: स्टेनलेस स्टील। कूलेंट और कटिंग द्रव प्रतिरोध के लिए 304/316 स्टेनलेस स्टील, या अपघर्षक कण वातावरण के लिए सेरामिक-लेपित

5–7 कार्यदिवस

शरीर सामग्री

मानक: एनोडाइज़्ड एल्यूमीनियम। विकल्प: हार्ड-एनोडाइज़्ड (बढ़ी हुई पहनने की प्रतिरोधकता), निकल-प्लेटेड (रासायनिक प्रतिरोधकता), या 304/316 स्टेनलेस स्टील (कूलेंट में डूबे हुए फिक्सचर के लिए पूर्ण संक्षारण सुरक्षा)

7–10 कार्यदिवस

बॉडी थ्रेड

मानक: मीट्रिक फाइन थ्रेड। विकल्प: इंच UNF थ्रेड, या विशिष्ट फिक्सचर प्लेट्स के लिए कस्टम थ्रेड प्रोफाइल

5–7 कार्यदिवस

सील सामग्री अपग्रेड

मानक: NBR/PU (-20 °C ~ 80 °C)। विकल्प: वाइटन/FKM (-10 °C ~ 150 °C, वेल्डिंग या हीट-ट्रीट फिक्सचर के निकट गर्म कार्य के लिए क्लैम्पिंग के लिए), HNBR (-30 °C ~ 100 °C), या EPDM (कूलेंट-प्रतिरोधी)

5–7 कार्यदिवस

उच्च-तापमान संस्करण

वाइटन सील + उच्च-तापमान ग्रीस, 150 °C तक अनुमति प्राप्त — वेल्डिंग फिक्सचर क्लैम्पिंग, हॉट-फॉर्मिंग डाई क्लैम्पिंग, भट्टी के दरवाज़े को धारण करना

7–10 कार्यदिवस

कम तापमान विकल्प

आर्कटिक-ग्रेड सील + निम्न-तापमान ग्रीस, -40 °C तक अनुमति प्राप्त — शीतलन भंडारण फिक्सचर कार्यान्वयन, बाहरी शीतकालीन क्लैम्पिंग स्टेशन

7–10 कार्यदिवस

क्षरण-प्रतिरोधी संस्करण

पूर्ण 304/316L स्टेनलेस स्टील शरीर, एंड कैप्स, और रॉड — कूलेंट में डूबे हुए मशीनिंग फिक्सचर, खाद्य प्रसंस्करण क्लैम्प, समुद्री वातावरण क्लैम्पिंग

10–15 कार्यदिवस

स्थिति संवेदन

मानक: प्रॉक्सिमिटी सेंसर के लिए टी-स्लॉट (बोर ≥ 12 मिमी)। विकल्प: क्लैम्प/अनक्लैम्प स्थिति पर पूर्व-स्थापित सेंसर, M8 कनेक्टर या फ्लाइंग लीड्स के साथ

3–5 कार्यदिवस

पोर्ट थ्रेड

मानक: एम3 (बोर 4–6), एम5 (बोर 10–25), जी1/8" (बोर 32–50), जी1/4" (बोर 63–100)। विकल्प: एनपीटी, यूएनएफ, या पुश-इन फिटिंग पूर्व-स्थापित

3–5 कार्यदिवस

क्लैंपिंग पैड पूर्व-स्थापित

छड़ के सिरे पर पूर्व-माउंटेड कस्टम क्लैंपिंग पैड (स्टील, पीतल, नायलॉन, यूरेथेन) — फिक्सचर में बोल्ट करने के लिए तैयार आता है

5–7 कार्यदिवस

ओईएम ब्रांडिंग

शरीर पर कस्टम लेजर एन्ग्रेविंग ग्राहक के लोगो, भाग संख्या और दबाव रेटिंग के साथ। वितरण भागीदारों के लिए तटस्थ पैकेजिंग

3–5 कार्यदिवस

उत्पाद के लाभ

  • सबसे छोटा स्ट्रोक, सबसे छोटा शरीर — अंतिम क्लैंपिंग एक्चुएटर। एईवीसी एक सामान्य उद्देश्य का सिलेंडर नहीं है जिसे क्लैंपिंग के लिए अनुकूलित किया गया हो — यह संक्षिप्त स्ट्रोक क्लैंपिंग कार्य के लिए मूल से ही डिज़ाइन किया गया है। स्ट्रोक लंबाइयाँ केवल 2.5 मिमी से 25 मिमी तक होती हैं, और कुल शरीर की लंबाई इसके अनुरूप रूप से संक्षिप्त होती है। एक पूर्ण एईवीसी-32×10 सिलेंडर की ऊँचाई मामूली 32 मिमी है — जो एक मानक व्यावसायिक कार्ड की चौड़ाई से भी कम है। इससे क्लैंपिंग बिंदुओं को उन फिक्सचर स्थानों पर रखा जा सकता है जहाँ कोई अन्य एक्चुएटर प्रकार फिट नहीं होता।


  • एकल-क्रियाशील, अंतर्निर्मित वापसी स्प्रिंग के साथ — विफलता-सुरक्षित क्लैम्पिंग। एईवीसी एकल-क्रियाशील है: संपीड़ित वायु क्लैम्पिंग स्ट्रोक (बाहर निकलना) को चलाती है, और जब वायु को निकाला जाता है तो आंतरिक स्प्रिंग पिस्टन को वापस ले आती है। यह स्प्रिंग-वापसी डिज़ाइन सहज रूप से विफलता-सुरक्षित व्यवहार प्रदान करता है — यदि वायु दबाव खो जाता है, तो सिलेंडर पीछे की ओर घट जाता है और कार्य-टुकड़े को छोड़ देता है, बजाय उसे लॉक किए रखने के। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जहाँ स्प्रिंग-बाहर निकलना (वायु के नुकसान पर विफलता-सुरक्षित क्लैम्प) पसंद किया जाता है, पुल-प्रकार विन्यास उपलब्ध है।


  • त्वरित प्रतिक्रिया — मिलीसेकंड में क्लैम्प करें। न्यूनतम आंतरिक आयतन (सबसे छोटे बोर के लिए कुछ घन सेंटीमीटर) और अत्यंत छोटे स्ट्रोक के साथ, एईवीसी क्लैम्प एंगेजमेंट समय को दसियों मिलीसेकंड में मापा जाता है। पोर्ट को दबाव दें और पिस्टन लगभग तुरंत क्लैम्पिंग स्थिति में फँस जाता है। यह त्वरित प्रतिक्रिया उच्च-गति स्वचालित फिक्सचरिंग में आवश्यक है, जहाँ चक्र समय सेकंड में मापा जाता है।


  • निरंतर शरीर थ्रेड — सबसे कम स्थापना ऊँचाई। एईवीसी शरीर में चेहरे से चेहरे तक एक निरंतर बाहरी थ्रेड होता है, जिससे पूरे सिलेंडर को एकल लॉक नट के साथ सीधे फिक्सचर प्लेट में थ्रेड किया जा सकता है। कोई अलग माउंटिंग फ्लैंज नहीं है, न ही कोई ब्रैकेट या फास्टनर स्टैक-अप जो स्थापित ऊँचाई में वृद्धि करे। सिलेंडर फिक्सचर सतह के समतल या उससे नीचे बैठता है — कुछ भी उभरा नहीं होता जो टूल पाथ, चिप प्रवाह या ऑपरेटर की पहुँच में बाधा डाले।


  • पिस्टन रॉड के प्रकार — पुरुष, महिला या खाली। तीन रॉड-एंड कॉन्फ़िगरेशन मानक रूप से उपलब्ध हैं:

पुरुष थ्रेड: स्क्रू-ऑन क्लैम्पिंग पैड, स्विवल फुट या कस्टम टूलिंग।

महिला (आंतरिक) थ्रेड: कम ऊँचाई वाला क्लैम्प अटैचमेंट; रॉड एंड फिक्सचर सतह के नीचे बैठता है।

थ्रेड के बिना (खाली): कस्टम क्लैम्प तत्वों को सीधे प्रेस-फिट या वेल्ड किया जा सकता है।

यह लचीलापन एईवीसी को लगभग किसी भी क्लैम्पिंग टूलिंग इंटरफ़ेस के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है, बिना कस्टम रॉड मशीनिंग के।


  • लचीला अवरोधन — शामिल, रखरखाव-मुक्त। दोनों स्ट्रोक के अंतों पर लचीले अवरोधन वलय लगाए गए हैं जो क्लैम्प के सक्रिय होने और स्प्रिंग द्वारा वापसी के दौरान प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करते हैं। कोई समायोजन आवश्यक नहीं है — अवरोधन को सिलेंडर के विशिष्ट द्रव्यमान और स्प्रिंग बल के लिए सुव्यवस्थित किया गया है। यह निष्क्रिय प्रणाली शामिल रूप से कार्य करती है, शून्य रखरखाव की आवश्यकता होती है, और कभी भी कैलिब्रेशन से विचलित नहीं होती है।


  • उच्च बल-से-आकार अनुपात। अपने छोटे आयामों के बावजूद, एईवीसी सिलेंडर मजबूत क्लैम्पिंग बल प्रदान करते हैं। ६ बार (०.६ एमपीए) पर, एक ३२ मिमी बोर एईवीसी लगभग ४५० एन का क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करता है — जो एक ४५ किग्रा के कार्य टुकड़े को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए पर्याप्त है। एक ६३ मिमी बोर लगभग १८०० एन प्रदान करता है। अपने स्थापित आयतन के लिए, ये सिलेंडर उपलब्ध सबसे बल-घने वायुचालित एक्चुएटर्स में से एक हैं।


  • वैकल्पिक स्थिति संवेदन। १२ मिमी बोर आकार और उससे ऊपर के आकार के लिए, एईवीसी शरीर में सूक्ष्म निकटता संवेदकों को माउंट करने के लिए टी-स्लॉट शामिल है। इससे क्लैंप/अनक्लैंप स्थिति की पुष्टि करना संभव होता है, जो सुरक्षा अंतरारोधन, चक्र पुष्टि और त्रुटि-रहित कार्य के लिए आवश्यक है — यह स्वचालित यांत्रिकी कोशिकाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहाँ अनक्लैंप कार्य-टुकड़ा घातक औजार दुर्घटना का कारण बन सकता है।


  • संक्षारण-प्रतिरोधी निर्माण। मानक एईवीसी सिलेंडरों में संक्षारण प्रतिरोध कक्षा सीआरसी १ (कम संक्षारण तनाव) होती है — जो शुष्क आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। उच्च संक्षारण तनाव वाले वातावरणों के लिए उन्नत सामग्री और कोटिंग्स उपलब्ध हैं, जिससे एईवीसी को कूलेंट की धुंध और कटिंग द्रव के छींटों के संपर्क में आने वाले यांत्रिकी फिक्सचर के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है।

उपयोग:

  • ऑटोमोटिव जिग एवं टूलिंग:

ऑटोमोटिव असेंबली लाइनों में, AEVC रोबोटिक वेल्डिंग या सटीक ड्रिलिंग के दौरान घटकों को पकड़ने और स्थिर रखने के लिए मुख्यतः उपयोग किया जाता है। इसकी पतली डिज़ाइन एकल जिग में कई सिलेंडरों को आसपास लगाने की अनुमति देती है, जिससे दरवाज़े के पैनल या चेसिस फ्रेम जैसे जटिल वक्राकार भागों को उच्च-दबाव वाली निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान पूर्णतः स्थिर रखा जा सके।


  • फर्नीचर एवं लकड़ी काटने की स्वचालन:

लकड़ी कार्य के CNC मशीनों में AEVC सिलेंडरों का उपयोग स्वचालित क्लैम्पिंग टेबलों में किया जाता है। ये वैक्यूम पॉड्स या साइड रेल्स के भीतर एम्बेडेड होते हैं ताकि लकड़ी के पैनलों को उच्च-गति मिलिंग और राउटिंग के दौरान दृढ़ता से पकड़ा जा सके। इनका संक्षिप्त आकार काटने वाले उपकरण को अधिकतम स्थान प्रदान करता है, जिससे टकराव के जोखिम को कम किया जा सकता है।


  • प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग:

एईवीसी सिलेंडर्स को अक्सर मॉल्ड्स में कोर पुलर्स या इजेक्टर सहायक के रूप में एकीकृत किया जाता है। मॉल्ड बेस की सीमित जगह में, वे प्लास्टिक उत्पाद में छेद या अंडरकट बनाने के लिए छोटे गतिशील भागों को सक्रिय करने के लिए आवश्यक बल प्रदान करते हैं। उनकी उच्च तापमान प्रतिरोध क्षमता (विटॉन सील्स के साथ फिट करने पर) उन्हें गर्म मॉल्ड कैविटीज़ के पास विश्वसनीय बनाती है।


  • इलेक्ट्रॉनिक्स एवं पीसीबी असेंबली:

एसएमटी लाइनों और परीक्षण स्टेशनों के लिए, एईवीसी का उपयोग सर्किट बोर्ड्स पर घटकों को दबाकर फिट करने के लिए किया जाता है। चूंकि यह मशीन के स्तरों के बीच के संकरे ऊर्ध्वाधर अंतराल में फिट हो सकता है, इसलिए यह पीसीबी वाहकों के लिए एक आदर्श "स्टॉपर" या "लोकेटर" के रूप में कार्य करता है। इसका चिकना, नियंत्रित स्ट्रोक नाजुक इलेक्ट्रॉनिक चिप्स को क्षति से बचाता है, जबकि कनेक्टर्स को सुरक्षित करने के लिए पर्याप्त बल प्रदान करता है।

स्थापना और उपयोग:

  • माउंटिंग सतह: माउंटिंग सतह साफ़ और समतल होनी चाहिए। एईवीसी को शरीर में मौजूद थ्रू-होल्स के माध्यम से सीधे माउंट किया जा सकता है।
  • वायु गुणवत्ता: स्वच्छ, शुष्क और फ़िल्टर किया हुआ वायु का उपयोग करें। यह बिना चिकनाई के भी चल सकता है, परंतु उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में सील के जीवन को बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में तेल का धुंध लाभदायक हो सकता है।
  • सेंसर संरेखण: प्रॉक्सिमिटी सेंसर स्थापित करते समय, उन्हें टी-स्लॉट या सी-स्लॉट में धकेलें और वांछित स्थिति पर बंद कर दें। स्ट्रोक के दोनों सिरों पर संकेत का परीक्षण करें।
  • प्रवाह नियंत्रण: हम गति को समायोजित करने के लिए कोहनी-प्रकार के प्रवाह नियंत्रण वाल्व के उपयोग की सिफारिश करते हैं। इससे तीव्र स्ट्रोक के दौरान अत्यधिक गतिज ऊर्जा के कारण आंतरिक क्षति रोकी जाती है।
  • पार्श्व भार: सभी संक्षिप्त सिलेंडरों की तरह, एईवीसी अक्षीय भारों के लिए डिज़ाइन किया गया है। पिस्टन रॉड और सील पर असमान घिसावट को रोकने के लिए महत्वपूर्ण पार्श्व बलों से बचें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1. क्या आपका AEVC सिलेंडर Festo AEVC श्रृंखला के साथ पूर्णतः अदला-बदली योग्य है?

उत्तर 1. हाँ, हमारा AEVC Festo मूल के सटीक आयामी और प्रदर्शन विनिर्देशों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। इसमें समान माउंटिंग होल पैटर्न, पोर्ट के आकार और कुल ऊँचाई शामिल है, जिससे यह एक आदर्श ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन बन जाता है।


प्रश्न 2. एईवीसी (AEVC) का मानक एसडीए (SDA) कॉम्पैक्ट सिलेंडर के मुकाबले मुख्य लाभ क्या है?

उत्तर 2. दोनों ही कॉम्पैक्ट हैं, लेकिन एईवीसी (फेस्टो प्रकार) का शरीर अक्सर अधिक स्ट्रीमलाइन, गोलाकार होता है और इसके माउंटिंग विकल्प भिन्न होते हैं। एईवीसी को अक्सर यूरोपीय-डिज़ाइन की मशीनरी में प्राथमिकता दी जाती है और यह ऊँचाई के सापेक्ष बहुत उच्च बल प्रदान करता है।


प्रश्न 3. क्या मैं सिंगल-एक्टिंग और डबल-एक्टिंग संस्करणों के बीच चयन कर सकता हूँ?

उत्तर 3. बिल्कुल। हम सिंगल-एक्टिंग (स्प्रिंग रिटर्न) संस्करण की पेशकश करते हैं, जो फेल-सेफ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, तथा डबल-एक्टिंग संस्करण की पेशकश करते हैं, जो दोनों दिशाओं में शक्ति-संचालित गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।


प्रश्न 4. मैं इस सिलेंडर पर चुंबकीय सेंसर को कैसे माउंट करूँ?

उत्तर 4. सिलेंडर के शरीर में मानक प्रोक्सिमिटी सेंसर (जैसे एसएमई/एसएमटी (SME/SMT) श्रृंखला) के लिए निर्मित खांचे होते हैं। सेंसर शरीर में समतल रूप से फिट हो जाते हैं, इसलिए ये मशीन के अन्य भागों से टकराएंगे नहीं।


प्रश्न 5. क्या उच्च तापमान वाले संस्करण उपलब्ध हैं?

उत्तर 5. हाँ। 80°C से अधिक (अधिकतम 150°C तक) तापमान वाले वातावरण के लिए, हम अनुरोध पर ऊष्मा-प्रतिरोधी वाइटन (FKM) सील्स वाले एईवीसी (AEVC) सिलेंडर प्रदान कर सकते हैं।


प्रश्न 6. क्या इसके लिए बहुत अधिक रखरोट की आवश्यकता होती है?

ए6. एईवीसी को जीवनकाल भर के ग्रीस के साथ पूर्व-स्नेहित किया गया है। सामान्य परिस्थितियों में, इसकी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। यदि आप बाहरी स्नेहन युक्ति का उपयोग करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि आप इसका सुसंगत रूप से उपयोग जारी रखें।


प्र7. क्या मैं इस सिलेंडर का उपयोग भारी उठाने के लिए कर सकता हूँ?

उत्तर7. यद्यपि एईवीसी शक्तिशाली है, इसका स्ट्रोक छोटा है (आमतौर पर 25 मिमी तक)। यह दूरी तक उठाने की तुलना में क्लैंपिंग, धकेलने और रोकने के लिए अधिक उपयुक्त है।


प्र8. कौन से माउंटिंग एक्सेसरीज़ उपलब्ध हैं?

उत्तर8. चूँकि एईवीसी को प्रत्यक्ष माउंटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए इसे आमतौर पर अतिरिक्त ब्रैकेट्स की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, यदि आपके अनुप्रयोग में लचीला कनेक्शन आवश्यक है, तो हम रॉड-एंड एक्सेसरीज़ जैसे क्लीविस या बॉल जॉइंट्स प्रदान कर सकते हैं।


प्रश्न ९. मैं एक एईवीसी सिलेंडर को फ़िक्सचर प्लेट में कैसे स्थापित करूँ?

ए9. एईवीसी में बाहरी निरंतर शरीर थ्रेड होता है। अपने फ़िक्सचर प्लेट में एक समान थ्रेडेड छेद को ड्रिल करें और टैप करें, सिलेंडर शरीर को रॉड की ओर से प्रवेश कराएँ, और इसे पीछे के चेहरे पर लॉक नट के साथ सुरक्षित करें। यह सबसे तेज़ और सबसे संक्षिप्त स्थापना विधि है — पूरा सिलेंडर फ़िक्सचर प्लेट की मोटाई के भीतर स्थित होता है, केवल रॉड का सिरा और क्लैम्पिंग तत्व बाहर निकलते हैं। सुनिश्चित करें कि थ्रेडेड छेद फ़िक्सचर के चेहरे के लंबवत हो, ताकि रॉड की ओर भार न लगे। जहाँ मोटी फ़िक्सचर प्लेट्स में थ्रू-थ्रेडिंग अव्यावहारिक हो, वहाँ सॉकेट-हेड कैप स्क्रू के साथ शरीर के थ्रू-होल माउंटिंग विकल्प का उपयोग करें।

कारखाने के फायदे और प्रमाणन

कंपनी का परिचय १

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कंपनी का परिचय २

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प्रमाणन

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