Շառլույցների կիրառման դեպքը վակուումային ձուլման մեքենաներում

I. Նախագծի նախապատմություն

Սննդամթերքի տարաների արտադրությամբ զբաղվող ընկերության երեք կայանավայր ունեցող վակուումային, դրական և բացասական ճնշման ձևավորման գիծը օգտագործվում է PET պտղային բլիստերային տարաների մեծ քանակով արտադրության համար: Օրիգինալ սարքավորումներում օգտագործվում էր մեկ ուղղությամբ աշխատող շարժիչ + մեխանիկական սահմանափակիչ, որն ուներ մոլդերի միաժամանակյա փակման վատ համակարգման, եզրային ճնշման ուժի անհամասեռության և վակուումային ծածկոցի տեղադրման ժամանակ մեծ հարվածային բեռնվածության խնդիրներ: Դա հանգեցրեց փուչիկներ, մետաղական եզրային առաջացումներ (բուրր) և թեքվածություն ունեցող արտադրանքների ստացմանը, որոնց ելքը կազմում էր միայն 85 %, հաճախակի կանգառներ կարգավորման համար, ինչպես նաև բարձր էներգասպառում և սպասարկման ծախսեր: Ձևավորման համասեռության, ցիկլի տևողության և կայունության բարելավման համար շարժիչների համակարգը մոդերնիզացվել է և վերափոխվել:

II. Սարքավորումների և գործընթացի պահանջներ

• Գործընթաց՝ վակուումային ձևավորում + դրական ճնշման ձևավորում, հաստատուն ջերմաստիճանով տաք ճնշում, մոլդերի արագ բացում և փակում, վակուումային ծածկոցի կնքում և ամրացում

• Հիմնական գործողություններ՝ վակուումային ծածկոցի բարձրացում, մոլդերի փակում/ամրացում, եզրային նյութի ճնշում, կայանավայրերի դիրքավորում

• Տեխնիկական բնութագրեր՝ ձուլատակայքի փակման կրկնելիությունը ≤ ±0,1 մմ.՝ կայուն և կարգավորելի սահմանափակիչ ուժ; վակուումի աստիճանը ≤ -0,095 ՄՊա; ցիկլի տևողության բարելավումը ≥ 15 %; ելքի ցուցանիշը ≥ 97 %

III. Շառավիղավոր մեխանիզմների ընտրություն և համակարգային լուծում  

1. Հիմնական շառավիղավոր մեխանիզմների կոնֆիգուրացիա

• Վակուումային ծածկոցի բարձրացում՝ երկու գործողությամբ դանդաղեցնող շառավիղավոր մեխանիզմ (80 մմ տրամագիծ՝ 250 մմ ընթացք), մագնիսային օղակի դիրքի հետադարձ կապով, որը հնարավորություն է տալիս իրականացնել բարձրարագույն մոտեցում + ցածրարագույն դանդաղեցնող փակում՝ բացառելով հարվածները և կնքման խնդիրները:

• Հիմնական ձուլատակայքի փակման շառավիղավոր մեխանիզմ՝ բարձր մխոցային ուժ ունեցող ձուլատակայքի ամրացման շառավիղավոր մեխանիզմ (100 մմ տրամագիծ), ճնշման փակ օղակի կառավարում, կայուն ճնշման պահպանում՝ առանց ճնշման կորուստի:

• Եզրային սեղմման դիրքավորում՝ հարթակավորված շառավիղավոր մեխանիզմ ուղղիչ ձողով, բարձր զուգահեռությամբ, կողային պտտման դեմ պաշտպանված, որն ապահովում է համաչափ եզրային սեղմում:

• Օժանդակ գործողություններ՝ մինի շառավիղավոր մեխանիզմներ, որոնք պատասխանատու են մասերի դուրս մղման, արգելափակման և եզրային մշակման օգնության համար:

2. Կառավարում և պնևմատիկ շղթա

• PLC + Լուսավորվող էկրան + Էլեկտրամեխանիկական փականների խումբ՝ հատվածային արագության, կարգավորելի ճնշման և փակ ցիկլի դիրքի վերահսկման հասնելու համար։

• Կապված տրամաբանություն՝ ձուլատակառի փակում → ձուլատակառի ամրացում → վակուումավորում → ճնշման պահպանում և ձևավորում → վակուումի վերացում → ձուլատակառի բացում և մասնակի դուրս մղում

• Թրոթլային փականների և ճնշման կարգավորման փականների ավելացում՝ արագ առաջխաղացման և դանդաղ փակման, ճկուն ամրացման հասնելու համար

Վակուումային ծածկոցը ապահովում է ավելի հուսալի լուծարում, արդյունավետորեն վերացնելով օդի պղպջակներ, նյութի անբավարարություն և եզրային առաջացումներ (բուրրեր); գլանի բաֆերավորումը և համաժամանակյա կառավարումը նշանակալիորեն նվազեցնում են մեխանիկական մաշվածությունը, ինչը հանգեցնում է միաժամանակյա նվազեցման աղմուկի և էներգասպառման մեջ:

IV. Կիրառման արժեքի ամփոփում

1. Ձուլման որակ՝ համատարած ճնշում, համաժամանակյա ձուլատակի փակում և հուսալի վակուումային լուծարում՝ օդի պղպջակների և շերտավորման վերացում:

2. Արտադրատեխնոլոգիական արդյունավետություն՝ ցիկլի տևողության մեծացում, անաշխատունակության նվազեցում և մեկ գծի վրա օրական արտադրական հզորության մոտավորապես 18 %-ով աճ:

3. Эксплуատացիոն ծախսեր՝ երկար ծառայության ժամկետ ունեցող գլաններ և պարզ սպասարկում՝ տարեկան սպասարկման ծախսերի մոտավորապես 40 %-ով նվազեցում:

4. Բարձր հարմարվողականություն՝ մուլդերի և տեխնոլոգիական պարամետրերի արագ փոխարկում՝ բազմաթիվ արտադրանքների սպեցիֆիկացիաների արտադրական պահանջներին համապատասխանելու համար:

V. Եզրակացություն

Որպես վակուումային ձուլման մեքենայի հիմնարար շարժիչ, գլանը՝ երկու ուղղությամբ աշխատող բաֆերի, դիրքի հետադարձ կապի, ճնշման փակ ցիկլի և բազմագլանային սինխրոնացման համակարգային դիզայնի միջոցով, կարող է զգալիորեն բարելավել սարքավորման կայունությունը, ձուլման ճշգրտությունը և արտադրանքի արդյունավետությունը: Այս դեպքի ուսումնասիրությունը հաստատում է, որ պնևմատիկ գլանի լուծումը վակուումային ձուլման ոլորտում հուսալի, արդյունավետ և ցածր արժեքով է, ինչը համապատասխանում է վակուումային տաք ճեպահարման ձուլման իրավիճակներում տարածման համար, ինչպես օրինակ՝ ջերմաձուլում, կոմպոզիտային նյութեր, ռետին և սիլիկոն: