OEM gyári közvetlen SC sorozatú dugattyúrúd-oszlop gyártója, kettős hatású, egyrúdú levegőszivattyú, kompatibilis az Airtac termékekkel, nagykereskedelmi forgalomban
Az SC sorozat egy szabványos, kettős hatású neumás henger, amelynek testét kerek alumínium cső alkotja, és rögzítő rúdakkal van összeépítve. Az Airtac SC henger funkcionális helyettesítéseként tervezték, azonos teljesítményt és rögzítési kompatibilitást biztosítva jelentősen alacsonyabb költséggel. Mindkét végén állítható levegős amortizációs rendszer és opcionális mágneses dugattyú biztosítja a sima, visszajelzésre kész működést Ø32–Ø200 mm-es átmérőtartományban. A szabványnak megfelelő hengerek azonos méretűek. Léteznek szabványok a dugattyúrudas, kerek kialakítású hengerekre (MA, MAL), a kompakt kialakítású hengerekre (SDA, ADVU), valamint a profil- és rögzítő rúdas hengerekre (DNC, DSBC).
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- Általános ipari gépek – tolás, húzás, emelés és befogás mindenféle gépen
- Csomagolóberendezések – fóliazárás, dobozformálás, rakodás és szállítás
- Textilipari gépek – anyagvezetés, tekercselési feszültség szabályozása, vágás
- Faipari gépek – lapok táplálása, befogása és préselése
- Autóipar és autóalkatrész-gyártás – szerelési rögzítők, sajtók és átviteli egységek
- Anyagmozgatás és emelés – daruk, emelők, tolatók és irányítók
- Nyomda- és papírfeldolgozó berendezések – hengerpréselés, vágás és hajtás
- Bányászat, építőipar és nehézgépek – pneumatikus működtetés rácsokon, adagolókon és kapukon
- Egyedi OEM gépek — az új géptervezések és átalakítások alapértelmezett működtető egysége
Termék rövid leírása:
A pneumatikus hengerek széles skálája tartalmaz dugattyús rúddal és rúd nélküli hengereket (lineáris meghajtás), forgóhengereket, tandem-, többállásos és fékező hengereket, valamint fogóhengereket, lineáris vezetékekkel ellátott meghajtókat, valamint harmonikás és membrános hengereket. A termékválaszték részeként számos szabványosított hengert kínálunk, amelyek szabványos méretekkel és csatlakozási felületekkel rendelkeznek.
Alkalmazás Iparágok:
Termék Jellemző
1. A henger szabványos típusú, vállalkozásunk gyártása.
2. A dugattyú tömítése heterogén kétirányú tömítési szerkezetet alkalmaz. Mérete pontos, és zsírtartalék-funkcióval rendelkezik.
3. Rögzítőrúddal ellátott henger. A hengerpalást és az elülső/hátsó sapka megbízhatóan rögzített rögzítőrudakkal kapcsolódik egymáshoz.
4. Az ISO 15552 szabvány szerinti standard hengerrel összehasonlítva az azonos belső átmérőjű SC sorozatú henger rövidebb.
5. A henger ütközéselnyelő (buffer) beállítása sima és stabil.
6. Többféle méretben kapható hengerek és felszerelési tartozékok választhatók.
7. Magas hőmérséklet-állóságú tömítőanyagot alkalmazunk, amely biztosítja a henger normál működését 150 °C-on.
Specifikáció
Belső átmérő (mm) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
|
Működés típusa |
Kettős működés |
||||||
Folyadék |
Levegő (40 µm-es szűrőelemmel kell szűrni) |
||||||
Szerelési típus |
A sz. |
Alap FA FB CA CB LB TC TCM1 |
|||||
SCD, SCJ |
Alap FA LB TC TCM1 |
||||||
A működési nyomás |
0,15–1,0 MPa (22–145 psi) (1,5–10,0 bar) |
||||||
Bizonyítéknyomás |
1,5 MPa (215 psi) (15 bar) |
||||||
Hőmérséklet ℃ |
-20~70 |
||||||
Sebességtartomány mm/s |
30~800 |
||||||
Ütközési tűrés |
0–250 +1:0; 251–1000 +1:5; 1001–1500 +2:0 |
||||||
Gyorsítótípus |
Változó rugózás |
||||||
Állítható rugózás stroke |
21 |
28 |
29 |
||||
Port mérete |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 | ||||||
Gyártási idő |
5-7 nap | ||||||
Garancia |
1 Év | ||||||
Fizetési mód |
PayPal; átutalás (T/T); hitellevél (L/C); dokumentumellenérték (D/P) | ||||||




Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Gyártási idő |
Hengerátmérő |
ø32 / 40 / 50 / 63 / 80 / 100 / 125 / 160 / 200 mm (Ø250 külön megrendelésre) |
3–5 nap |
A vágás hossza |
Bármely nem szabványos löket 5 mm-től 500 mm-ig (szabványos), egyedi megoldás legfeljebb 2000 mm-ig (a hengerátmérőtől függően a maximális érték) |
3–5 nap |
Működés típusa |
Kétirányú, egyrudas (szabványos). Opciók: kétirányú rudas (SCD), egyirányú nyomó / húzó (rugós visszatérés) |
5–7 nap |
Lökethossz-beállítás |
Állítható kinyújtás típus, állítható behúzás típus, vagy mindkettő – mechanikus pontossági végállás-beállítás |
5–7 nap |
Hajtécskő rúd anyaga |
Szabványos: rozsdamentes acél. Lehetőségek: 316L rozsdamentes acél (javított korrózióállóság), kemény krómbevonatos (extrém kopásállóság) |
5–7 nap |
Dugattyúrúd menete |
Szabványos: ISO metrikus. Lehetőségek: UNC/UNF hüvelyk, meghosszabbított/csökkentett rúd, belső menet, gömbfejű rúdvég, csuklós rúdvég |
3–5 nap |
Fülpárolás |
Szabványos: beállítható pneumatikus fékezés mindkét végén. Opciók: gumibumperek (nincs fékezés) könnyű terhelésekhez |
3–5 nap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: TPU / NBR (–10 °C – +70 °C). Opciók: Viton / FKM (–10 °C – +150 °C), HNBR (–25 °C – +100 °C), EPDM (élelmiszeripari minőség), szilikon (orvosi alkalmazásra) |
5–7 nap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Viton tömítések + magas hőmérsékletre alkalmas zsír + rozsdamentes szerelvények – 150 °C folyamatos üzemre méretezve |
7–10 nap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Alacsony hőmérsékletre alkalmazott tömítések + sarki zsír – -40 °C-ra méretezve |
7–10 nap |
Mágneses dugattyú / kapcsoló |
Szabványos: nem mágneses. Opciók: mágneses dugattyú + előtelepített reed vagy félvezetős érzékelők (PNP / NPN, 2-szálas / 3-szálas) meghatározott helyeken |
5–7 nap |
Csatlakozási szál |
Szabványos: PT (Rc). Opciók: G (BSPP), NPT, metrikus menet |
3–5 nap |
Rögzítő kiegészítők |
Láb tartó (LB), elülső perem (FA), hátsó perem (FB), forgócsukló, horgonyzár — minden tartozék rozsdamentes acélból készül |
3–5 nap |
OEM márkázás |
Egyedi lézeres gravírozás a csövön; semleges csomagolás a forgalmazáshoz |
3–5 nap |
Termék előnyei
Telepítés és alkalmazás
1. Amikor a munka során megváltozik a terhelés, olyan henger választandó, amelynek kimeneti kapacitása bőséges.
2. Magas hőmérséklet vagy korrozív környezet esetén hőálló vagy korrózióálló henger választandó.
3. A magas páratartalmú, poros vagy vízcseppes, olajporos és hegesztési maradékokkal szennyezett környezetben szükséges védőintézkedéseket kell tenni.
4. A henger csatlakoztatása előtt el kell távolítani a szennyező anyagokat a csővezetékből, hogy megakadályozzuk a részecskék bejutását a hengerbe.
5. A hengerben használt közeg szűrése 40 µm vagy annál finomabb szűrőn keresztül szükséges.
6. Alacsony hőmérsékletű környezetben fagyásgátló intézkedéseket kell alkalmazni a nedvesség befagyásának megelőzésére.
7. A hengert üzembe helyezés előtt terhelés nélkül próbafuttatásnak kell alávetni. A futtatás megkezdése előtt a rugózást a minimumra kell állítani, majd fokozatosan kiengedni, hogy elkerüljük a túlzott ütés okozta károsodást.
8. A henger működés közben elkerüli a oldalirányú terhelés hatását, hogy normális működését biztosítsa és élettartamát meghosszabbítsa
9. Ha a hengert szétszerelik és hosszabb ideig tárolják, kérjük, végezzenek rozsdavédő kezelést a felületén. A levegőbevezető és levegőkimenő portokra porvédő kupakokat kell felszerelni.
GYIK
K1. Közvetlenül lecserélhetem-e a hengereit az SMC/Festo/Parker hengerekre?
V1. Ugyanazokat a modelleket kínáljuk, mint az SMC, a Festo és a Parker, és megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (ISO6431, ISO15552, ISO6432), így teljes mértékben helyettesíthetik az eredeti SMC/Festo/Parker modelleket.
K2. A hengerek rögzítési méretei megegyeznek-e az eredeti méretekkel?
V2. Rögzítőlyukaink pontosan megegyeznek az eredeti lyukakkal. Küldhetünk Önnek rajzokat megerősítés céljából, valamint ellenőrizhetjük a menetméreteit (PT/NPT/G/BSPP).
K3. Ha az eredeti márkám és modellmár nem elérhető, tudnak-e ajánlani helyettesítő modellt az öreg modell alapján?
V3. Feltöltheti az öreg henger képét vagy típustábláját, és mi helyettesítő modellt ajánlunk.
K4. Milyen anyagból készülnek a hengerek tömítései? Milyen üzemi hőmérséklet-tartományban használhatók?
A4. Tömítéseink NBR-ből (általános célra), Vitonból (magas hőmérsékletre/vegyi anyagokkal szembeni ellenállásra) vagy PU-ból (kopásállóságra) készülnek. Szükség esetén speciális anyagokból is gyárthatunk egyedi hengereket az Ön igényei szerint.
K5. Milyen fékezési módszert alkalmaz a henger? Állítható-e?
A5. A hengerek fékezési módjai közé tartozik a gumifékezés, a levegőfékezés, valamint a levegőfékezés beállító szelepének helye, amely kulcsfontosságú a berendezés rezgésének csökkentésében.
K6. Lehet-e egyedi lökethosszt rendelni? Mennyi az átfutási idő?
A6. Bármilyen hosszúságot gyárthatunk egyedi igény szerint, és az egyedi gyártás általában 3–5 napig tart.
K7. Van-e felületkezelés a dugattyúrúdon (PistonRod)? Milyen a rozsdamentessége?
A7. Dugattyúrúdunk kemény krómbevonatos és rozsdamentes acélból készül, kiváló kopásállósággal.
K8. Mennyi a garanciális időszak? Mi történik, ha szivárgás lép fel?
A8. Termékeink általában 12–18 hónapos garanciával kerülnek forgalomba. Szivárgás esetén javítókészletet és javítási videókat biztosítunk.
K9. Támogatja a kis próbarendeléseket? Szükséges-e teljes karton minimális rendelés?
V9. Készleten lévő termékek esetén nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), és kis mennyiségű mintarendelést is támogatunk.
K10. Mi a szállítási idő? Létezik-e gyorsított szállítási csatorna sürgős javítási rendelésekhez?
V10. A kis és sürgős rendelések esetén három napon belül tudunk szállítani, mivel nagy készlettel rendelkezünk.
K11. Tudnak RoHS/CE/ISO-szabványoknak megfelelő vizsgálati jelentéseket biztosítani?
V11. Termékeink megfelelnek a RoHS/CE/ISO-szabványoknak, és tanúsítványokat is tudunk nyújtani.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1


Tanúsítvány
