K: Mikä on 'NAMUR'-standardin venttiilien rooli kemiallisten ja prosessiteollisuuden aktuaattorien automatisoinnissa?

Kemiallisessa, petrokemiallisessa, öljy- ja kaasualalla sekä vedenkäsittelyssä nestevirtauksen säätöön käytetään suuria prosessiventtiilejä, kuten palloventtiilejä, perunaventtiilejä ja tukkiventtiilejä. Nämä raskasluokan venttiilit avataan ja suljetaan pyörityksellä käyttäen neljänneskierroksen pneumatiikka-aktuaattoreita (usein hammasratkaja tai skotlantilaisen kytkimen tyylisiä ratkaisuja).

Näiden pyörivien aktuaattoreiden sähköiseen ohjaamiseen insinöörit luottavat magneettiventtiileihin. Kuitenkin ankarissa kemiallisissa prosessiympäristöissä tavallisten putkiliitäntäisten solenoidiventtiilit yhteys ulkoisen letkun kautta on erittäin suositeltavaa välttää mekaanisen vaurion, korroosion ja painevuotojen riskin vuoksi. Prosessiteollisuus käyttää sen sijaan NAMUR-standardin kiinnitysjärjestelmää. Alla AIRWORK:n insinöörimiehistö tutkii NAMUR-standardiventtiilien roolia, niiden teknisiä etuja sekä sitä, miten ne varmistavat prosessiautomaation kriittisissä B2B-sovelluksissa.

1. Mikä on 'NAMUR'-standardi?

NAMUR on lyhenne sanoista Normenarbeitsgemeinschaft fuer Mess- und Regeltechnik in der Chemischen Industrie, mikä saksaksi tarkoittaa Mittaus- ja säätötekniikan standardointiyhdistystä kemian teollisuudessa. Tämä Euroopassa toimiva yhdistys on laatinut standardointiohjeita turvallisuuden, luotettavuuden ja prosessisäätölaitteiden maailmanlaajaisen vaihtokyvyn varmistamiseksi.

Pneumaattisten liitinten keskeinen standardi on VDI/VDE 3845, jota yleisesti kutsutaan NAMUR-standardiksi. Tämä määrittely määrittelee standardoidun kiinnitysalustan, ruuvivälin ja porttien sijoittelun pyörivän pneumaattisen toimilaitteen tasalla pinnalla. NAMUR-yhteensopiva magneettiventtiili (esimerkiksi AIRWORK 4M -sarjan venttiilit) on suunniteltu vastaavilla porteilla ja ruuvirei’illä, jolloin se voidaan kiinnittää suoraan toimilaitteen etupintaan ilman ulkoisia putkistoja tai kiinnitysvarusteita.

2. NAMUR-suorakiinnityksen tekniset edut

NAMUR-venttiilien suorakiinnitysrakenne tarjoaa useita ratkaisevia etuja perinteiseen sisäiseen putkistoon verrattuna:

• Poistaminen Putki ja liittimet: Ei-NAMUR-järjestelmässä kaksi erillistä polyuretaanin tai ruostumatonta terästä sisältävää putkia on asennettava ohjausventtiilistä pyörivän toimilaitteen kahden portin kautta. Jokainen putken liitos, kulmapala ja kierreliitin on mahdollinen vuotokohta. Kemiallisessa laitoksessa, jossa esiintyy aggressiivisia kaasuja tai värähtelyvoimia, nämä putket voivat rappeutua, haljeta tai löystyä värähtelyn vaikutuksesta. NAMUR-venttiili kiinnitetään suoraan toimilaitteen runkoon kasvolestaus-O-renkailla. Tämä poistaa kokonaan ulkoiset putket, liittimet ja kiinnikkeet ja vähentää mahdolliset vuotoreitit nollaan.
• Mekaaninen suojaus ja tilansäästö: Ulkoisten putkien poistaminen tekee venttiilistä ja toimilaitteesta yhden, kestävän ja yhtenäisen kokonaisuuden. Tämä tiukka ulkopinta on erinomaisesti suojattu sattumanvaraisilta mekaanisilta törmäyksiltä (esimerkiksi työkalujen putoamiselta tai käyttäjien astumiselta putkille) ja vie huomattavasti vähemmän tilaa kapeissa putkistogalerioissa.
• Yleinen vaihtokyky: Koska kiinnitysreikäkuvio ja liitännät noudattavat tiukkoja standardeja, B2B-hankintapäälliköt voivat hankkia NAMUR-venttiilin yhdestä valmistajasta (esim. JZPNU) ja asentaa sen sujuvasti pyörivään toimilaitteeseen toisen valmistajan tuotteesta. Tämä maailmanlaajuinen yhteensopivuus yksinkertaistaa varastonhallintaa ja nopeuttaa vaihtoa tehdasalueen huoltotöissä.

3. Toiminnallinen joustavuus: 3/2- ja 5/2-tieventtiilien muuntaminen

Erinomaisen laadukkaiden NAMUR-venttiilien yksi elegantimmista insinöörisistä ominaisuuksista on niiden kaksitoiminen joustavuus. Prosessipyörivät toimilaitteet ovat kahdessa pääkonfiguraatiossa:

• Kaksitoimiset toimilaitteet: Näihin tarvitaan ilmaa pisteen liikuttamiseen molempiin suuntiin (avaaminen ja sulkeminen), mikä edellyttää viisitieventtiiliä.
• Yksitoimiset (jousipalautteiset) toimilaitteet: Näissä ilmaa käytetään pisteen liikuttamiseen vain yhteen suuntaan (yleensä avaamiseen), kun taas ilman poistuessa sisäiset mekaaniset jousit vetävät pistettä takaisin (sulkeutuminen). Nämä vaativat kolmitieventtiiliä.

Jotta erillisten 3-tie- ja 5-tie-NAMUR-venttiilien varastointia voidaan välttää, valmistajat kuten JZPNU suunnittelevat NAMUR-venttiilejään (esimerkiksi AIRWORK 4M -sarjan venttiilit) 5-tieventtiileiksi, jotka voidaan helposti muuntaa 3-tietoimintoisiksi yksinkertaisella, kääntämällä vaihdettavalla muuntolaatatulla (jota kutsutaan myös siirtokumilaatiksi tai -laatiksi), joka sisältyy venttiiliin.

• Kun laatta asennetaan 5/2-asentoon, kaikki viisi liitäntää ovat aktiivisia, mikä mahdollistaa kaksitoimisen toimilaitteen täyden ohjauksen.
• Kun laatta kääntyy 3/2-asentoon, yksi työporteista tukkeutuu ja toimilaitteen jousikammion poistoilma kierrätetään takaisin venttiilin runkoon. Tämä estää syövyttävien ilmakehän kemikaalikaasujen pääsyn toimilaitteen jousikammioon ja siten pidentää toimilaitteen käyttöikää.

4. Selviytyminen vaativissa prosessiympäristöissä

Koska kemialliset ja prosessiteollisuuden laitokset käsittelevät vaarallisia, syttyviä ja syövyttäviä aineita, NAMUR-venttiilien on täytettävä tiukat ympäristö- ja sähköturvallisuusvaatimukset:

• Korrosiorennessä: NAMUR-venttiilit altistuvat aggressiiviselle suolaiselle ilmalle, happopilville ja ulkoinen sääolosuhteille. Korkealaatuisissa NAMUR-venttiileissä on kovaanodisoitu tai epoksi-pintakäsittely tehty alumiinikappale tai ne on valmistettu 316-tyyppisestä ruostumattomasta teräksestä, ja niissä käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnityskappaleita.
• Tunkeutumissuojauksen (IP-luokitus): Venttiilien tulee olla luokiteltu IP65- tai IP67-luokkaan, jotta varmistetaan, että korkeapaineisesta pesusta tai voimakkaasta sateesta peräisin oleva vesi sekä hienoa kemikaalipölyä ei pääse tunkeutumaan sähköisen koteloituksen sisälle.
• Räjähdysvarmat käämit (ATEX/Ex): Kemiallisissa alueissa, joissa esiintyy syttyviä kaasuja tai pölyä, tavalliset sähköliitännät voivat aiheuttaa kipinöitä, jotka voivat johtaa katastrofaalisiin räjähtämisiin. NAMUR-venttiilit on yhdistettävä sertifioiduilla räjähdysvarmoilla magneettikäämeillä (esimerkiksi ATEX-vaatimukset täyttävillä Ex d -tulensuojaus- tai Ex ia -sisäisesti turvallisilla käämeillä), jotta sähköenergia voidaan rajoittaa ja syttyminen estetään.

AIRWORK (JZPNU) -etulyöntiasema

Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd. (JZPNU) tarjoaa erinomaisen luotettavia NAMUR-standardin venttiilejä AIRWORK 4M -sarjasta (mukaan lukien mallit 4M210 ja 4M310), jotka on suunniteltu erityisesti prosessiautomaatioon:

• Kaksinkertainen 5/2- ja 3/2-toimintamahdollisuus: NAMUR-venttiilimme sisältävät vaihdettavat tiivistyslevyt, joiden avulla venttiilit voidaan muuntaa välittömästi kentällä yksitoimiseksi tai kaksitoimiseksi prosessiaktuaattoreiksi.
• Erinomainen ympäristötiukkuus: Kaikki 4M-sarjan venttiilit on valmistettu korkealaatuisista NBR-/HNBR-tiivistyksistä ja niissä on IP65-luokituksen saaneet DIN-liitännän käämityskoteloit, mikä takaa luotettavan suojan veden ja hiukkasten tunkeutumiselta.
• Räjähtämättömät konfiguraatiot: Tarjoamme useita sertifioituja räjähtämättömiä käämiä, joiden avulla NAMUR-venttiilejämme voidaan käyttää turvallisesti vaarallisissa alueissa 1 ja 2.
• Korkeat virtausnopeudet (Cv): Sisäiset liukupiirit on tarkkakoneistettu saavuttamaan mahdollisimman suuret virtausnopeudet, mikä varmistaa nopeat ja varmat avautumis- ja sulkeutumiskierrokset myös suurille prosessipallo- ja -perunamuotoisille venttiileille.

Valitsemalla AIRWORK-brändin NAMUR-standardin ohjausventtiilit kemian-, elintarvikkeiden- ja prosessiteollisuuden B2B-ostajat ja järjestelmäintegraattorit voivat varmistaa täydellisen mekaanisen yhteensopivuuden, vähentää asennustyötä, poistaa vuotoriskit ja taata turvallisen ja jatkuvan prosessiautomaation.