Детальний опис продукту:
Серія CDJ2D Пневматичний циліндр — це високоточний двосторонній пневматичний виконавчий механізм, розроблений для надкомпактних систем автоматизації. Циліндр має корпус із високоякісної нержавіючої сталі SS304 та вбудований магнітний кільце для датчиків автоматичного перемикання, що забезпечує виняткову міцність і стійкість до корозії.
Розроблено так, щоб бути на 100 % взаємозамінним із серією SMC CJ2D; це оптимальне рішення для інженерів, які шукують надійний лінійний рух у виробництві електроніки, медичному обладнанні та точному лабораторному устаткуванні.
Електроніка та SMT-монтаж, медичне та лабораторне обладнання, упакувальне обладнання, точні прилади, текстильне та друкарське обладнання, фармацевтичне виробництво, автоматизація та робототехніка, напівпровідникове обладнання, монтаж автомобільних деталей
Характер продукту:
1. Преміальна конструкція з нержавіючої сталі: корпус циліндра виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує виняткову міцність і стійкість до окиснення у вологих середовищах.
2. Вбудований магнітний кільце: стандартний магнітний поршень (серія CDJ2) дозволяє безперешкодну інтеграцію з автоматичними вимикачами для розумного позиційного зворотного зв’язку.
3. Надкомпактний і легкий: розроблено з діаметром отвору від 6 мм, що робить його ідеальним рішенням для мікроавтоматизації та компактних машин.
4. Точне конструювання: високоякісні ущільнення забезпечують низький тиск запуску (0,1 МПа) і підтримують робочі швидкості до 750 мм/с.
5. Універсальна сумісність: виготовлено відповідно до суворих стандартів SMC, що гарантує прямий замінник для існуючих систем без необхідності модифікувати кріпильні кронштейни.
СПЕЦИФІКАЦІЯ:
Серія |
CDJ2D (вбудований магніт) |
Діаметр циліндра |
ø6, 10, 16 мм |
Режим дії |
Двохсторонньо діючий (одностержневий) |
Робоче середовище |
Очищений повітряний потік |
Робочий тиск |
0,1–0,7 МПа (1,0–7,0 кгс/см²) |
Тиск випробування |
1,05 МПа (10,5 кгс/см²) |
Робоча температура |
–5 °C – +70 °C |
Режим амортизації |
Гумовий амортизатор (без регулювання амортизації) |
Розмір порту |
M5 × 0,8 |
Матеріал корпусу |
Високоякісної нержавіючої сталі |
Мінімальна партія замовлення |
10 |
Термін виконання замовлення |
5-7 днів |
Гарантія |
1 рік |
Умови оплати |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
Варіанти персоналізації
| Варіант |
Деталі |
| Діаметр циліндра |
6, 10, 16 мм (все є в наявності) |
| Протяжність ходу |
Стандартна довжина ходу 15–200 мм; будь-яка нестандартна довжина ходу в цьому діапазоні за запитом |
| Різьба на штоку |
Стандартна метрична зовнішня різьба (M3×0.5 / M4×0.7 / M5×0.8); опційно — дюймова або нестандартна різьба |
| Матеріал прутка |
Стандартна нержавіюча сталь із твердим хромністим покриттям або опційно повністю нержавіюча сталь марок 304/316 |
| Матеріал уплотнення |
Стандартна резина NBR (–10 до 70 °C) або за бажанням FKM/Viton (–10 до 150 °C) |
| Тип подушечки |
Стандартний гумовий буфер; опційно — пневматичне амортизування для діаметра 16 мм за запитом |
| Автомобільний перемикач |
Заздалегідь встановлений геркон (тип D-M9) або твердотільний датчик (тип D-A9); PNP/NPN, 2-дротове/3-дротове підключення |
| Стиль монтажу |
Базовий (скрізний), осьовий кронштейн (L), передній/задній фланець (F), шарнір (C) |
| Нитка порта |
Стандартна різьба M5×0.8; опційно — NPT, Rc (BSPT) або G (BSPP) за допомогою перехідників |
| Спеціальні варіанти |
Подвійний шток (тип W), низькотемпературний (–40 °C), високотемпературний, без мастила, харчовий мастильний засіб |
| OEM/ODM |
Індивідуальна лазерна гравірування, упаковка з власною торговою маркою, брендовані технічні описи, індивідуальна нумерація деталей |
Переваги продукту
1. Круглий корпус із нержавіючої сталі марки 304 — корозійностійка монолітна трубка з нержавіючої сталі. Витримує промивання, вологість та слабко агресивні середовища, що пошкоджують алюмінієві корпуси з покриттям. Ідеальний для харчової, медичної та чистих приміщень.
2. Повна сумісність із серіями SMC CJ2/CDJ2 — ідентичні розміри кріплення, різьбові отвори M5×0.8 та різьба на штоку, як у серіях SMC CJ2, CDJ2, CJ2-Z та CDJ2-Z. Справжня заміна «plug-and-play» — не потрібно жодних модифікацій.
3. Мініатюрні діаметри поршня: Ø6 / Ø10 / Ø16 — компактні габарити для машин із обмеженим простором. Від надлегкого Ø6 (≈14 Н при 0,5 МПа) до універсального Ø16 (≈100 Н при 0,5 МПа).
4. Компактність і легкість — коротка загальна довжина та низька маса зменшують інерцію машини. Розміщується в тісних місцях, де стандартні циліндри з круглим корпусом не вміщаються.
5. Двосторонньо діючий, з одним штоком — позитивне зусилля тиску й тяги в обох напрямках. Повітряний привід при витисненні й втягненні забезпечує повний контроль циклу без повертаючих пружин.
6. Стандартний хід до 200 мм — стандартні ходи 15–200 мм охоплюють переважну більшість завдань мікроматизації. За запитом доступні нестандартні ходи.
7. Магнітний поршень у стандартній комплектації — передустановлений магніт дозволяє визначати положення за допомогою герконових або твердотільних автоматичних вимикачів. Сумісний із серіями датчиків D-M9, D-A9, D-C73 та їх аналогами.
8. Гумовий амортизатор у стандартній комплектації — тихе, необслуговуване амортизаційне гальмування на обох кінцях ходу. Не потрібна регулювальна голка — встановив і забув.
9. Робота на чистому повітрі — заводське попереднє змащення, проектування для роботи на фільтрованому стисненому повітрі без мастила. Мастильний пристрій не потрібен, що забезпечує чистоту продуктів і процесів на подальших етапах.
10. 8-річний досвід виробництва — безпосередньо від компанії Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd. (AIRWORK). Понад 100 CNC-верстатів, сертифіковано за стандартами CE/ISO, поставки в понад 120 країн, професійна інженерна служба підтримки.
Застосування:
1. Електроніка та виробництво напівпровідників:
З надтонкими діаметрами циліндрів у діапазоні від 6 до 16 мм ця серія забезпечує щільне розташування в роботизованих захоплювачах та на лініях збирання друкованих плат. Це ключовий компонент для точних операцій «захоплення–розміщення», де міліметровий рівень точності й мінімальний розмір мають вирішальне значення для ефективного оброблення чутливих мікрокомпонентів без пошкодження крихких деталей.
2. Медична та лабораторна автоматизація:
Конструкція з нержавіючої сталі марки SS304 забезпечує високий рівень стійкості до корозії й відповідає суворим гігієнічним вимогам, що застосовуються в чистих приміщеннях. Це робить його ідеальним для діагностичного обладнання, систем відбору реагентів та автоматизованих систем роботи з рідинами. Надійні можливості магнітного виявлення забезпечують стабільну й високоточну роботу в критичних медичних діагностичних процесах.
3. Високошвидкісне пакування та сортування:
Сучасні системи пакування використовують низькотертяльні ущільнення циліндра та його швидкі часи реакції. Циліндр CDJ2D чудово підходить для повторюваних завдань з маркування, сортування та орієнтації. Його міцна конструкція та інтегровані гумові амортизатори мінімізують механічні навантаження при ударах, забезпечуючи тривалу експлуатаційну ефективність у компактних середовищах з високою продуктивністю, де оптимізація простору має первинне значення.
Монтаж та експлуатація:
1. Вирівнювання: використовуйте інтегровані повітряні порти M5. Переконайтеся, що навантаження прикладається строго осьово, щоб уникнути згинних моментів на мініатюрному штоку поршня.
2. Варіанти кріплення: сумісні з базовим (B), ніжковим (L), фланцевим (F) та подвійним кронштейном (D) кріпленням. Див. таблицю розмірів (Z+хід) для точного розташування.
3. Регулювання швидкості: завжди використовуйте регулятори швидкості (клапани контролю потоку) на портах, щоб запобігти надто сильному удару поршня об кінцеві кришки, оскільки ця серія оснащена гумовими амортизаторами.
4. Магнітні датчики: встановлюйте автоматичні перемикачі у монтажну рейку/стрічку для виявлення магніту поршня та забезпечення автоматизованого керування послідовністю.
Питання та відповіді
П1. Яка максимальна довжина ходу для циліндра CDJ2D з діаметром отвору 6 мм?
В1. Стандартна довжина ходу досягає 60 мм для циліндра з діаметром отвору 6 мм, тоді як для циліндрів з діаметром отвору 10 мм і 16 мм можлива більша довжина ходу — до 200 мм.
П2. Чи поставляється циліндр CDJ2D з вбудованим магнітом?
В2. Так, позначення «CDJ2» вказує на наявність вбудованого магнітного кільця. Версія «CJ2» є немагнітним аналогом.
П3. Чи може цей циліндр працювати в умовах високого тиску?
A3. Максимальний робочий тиск становить 0,7 МПа. Для забезпечення безпеки під час періодичних гідравлічних ударів він пройшов випробування на міцність під тиском 1,05 МПа.
П4. Шток поршня також виготовлений із нержавіючої сталі?
А4. У стандартних моделях використовуються штоки з високовуглецевої сталі з твердим хромовим покриттям. За бажанням можна замовити штоки з нержавіючої сталі (SUS304) для застосування у харчовій промисловості або у середовищах з високою корозійною активністю.
П5. Який тип пневматичного фітингу мені потрібен?
А5. Усі розміри внутрішнього діаметра (6, 10, 16) цього серійного ряду мають стандартні різьблені отвори M5 × 0,8.
П6. Що означає літера «D» у позначенні CDJ2D?
А6. Згідно з логікою кодування замовлення, літера «D» вказує на подвійну дію. Ми також пропонуємо варіанти з літерами «S» (одностороння дія з передварійним стисканням) та «T» (одностороння дія з передварійним витягуванням).
П7. Чи потрібно здійснювати змащення під час експлуатації?
А7. Цей серійний ряд розрахований на роботу «без змащення», оскільки він уже передварійно змащений. Якщо ви використовуєте змащувач, його слід застосовувати протягом усього терміну служби циліндра.
П8. Чи є розміри повністю ідентичними до серії SMC CJ2?
A8. Так, наша серія CDJ2 має такі самі розміри кріплення (A, B, H, Z+хід), що дозволяє встановити її безпосередньо замість попередньої.
П9. Який рекомендований графік технічного обслуговування?
A9. Заздалегідь змащені та розроблені для безмасляного фільтрованого повітря — мінімальне обслуговування. Щотижнево: візуальний огляд поверхні штока на наявність пошкоджень та перевірка герметичності з’єднань. Кожні 6 місяців або після 2 млн циклів: протирайте шток чистою ганчіркою, перевіряйте знос ущільнювальних елементів. Кожні 12 місяців або після 5 млн циклів: замініть повний комплект ущільнень (ущільнення поршня, ущільнення штока, амортизатор). Якщо ви використовуєте змащене повітря, має бути забезпечено безперервне змащування — переривчасте змащування змиває масляну плівку й прискорює знос ущільнень.
Переваги заводу та сертифікації
Уведення до компанії 1

Уведення до компанії 2
Сертифікація
