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OEM 공장 직송 C55 CD55 시리즈 ISO 21287 컴팩트 공압 실린더 제조사, 양동작 단일 로드 에어 실린더, SMC 호환
C55 시리즈는 엄격한 ISO 21287 국제 표준을 충족하도록 설계된 프리미엄 공간 절약형 솔루션입니다. 고밀도 자동화를 위해 개발된 이 제품은 기존 액추에이터보다 최대 50% 작은 설치 면적에서 강력한 직선 운동을 제공합니다. 스테인리스강 피스톤 로드와 경질 양극산화 처리된 알루미늄 본체를 채택하여 신뢰성 높고 유지보수가 필요 없는 성능을 보장합니다.
- 개요
- 추천 제품
- 글로벌 ISO 21287 표준화: 당사 C55 실린더는 정확한 국제 규격에 따라 제작됩니다. 이는 전 세계적으로 사용되는 표준 콤팩트 실린더에 대해 100% ‘그대로 교체’가 가능함을 보장하여, 기존 기계 배치를 변경하지 않고도 시스템을 유지보수하거나 업그레이드할 수 있습니다.
- 고강도 스테인리스강 피스톤 로드: 모든 제품은 고급 스테인리스강 피스톤 로드를 기본 사양으로 탑재합니다. 이는 부식 및 마모에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여, 엄격한 산업 환경에서도 원활한 작동과 긴 수명을 보장합니다.
- 경질 양극 산화 알루미늄 구조: 실린더 본체는 고밀도 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 경질 양극 산화 마감 처리가 되어 있다. 이 공정을 통해 내부 표면이 경화되어 마찰을 줄이고 산화로부터 보호한다.
- 지능형 위치 피드백: 본체에는 여러 측면에 통합된 종방향 홈이 있다. 이러한 슬롯은 근접 센서(자기 스위치)를 매끄럽게 장착하도록 설계되어 정확한 위치 감지를 가능하게 하며, PLC 시스템과의 간편한 연동을 지원한다.
- 소음 및 진동 제어: 스트로크 종단부 양쪽 끝에 내장된 고탄성 고무 버퍼가 운동 에너지를 흡수하여 충격 소음을 효과적으로 줄이고 기계적 응력을 완화한다.
- ISO 21287 표준 준수 — 소형 실린더용 국제 치수 표준. 페스토 ADN/AEN, 에어택 ACE, 파커 P1P 및 모든 ISO 21287 호환 브랜드와의 확실한 상호 교환성 보장. 모든 호환 제조사에서 동일한 마운팅 홀 패턴, 포트 위치, 로드 엔드 치수 적용
- SMC C55/CD55 시리즈 완전 호환 — 동일한 ISO 21287 마운팅 치수, 포트 위치, 로드 엔드 나사 규격. SMC C55, C55B, CD55, CD55B, C55-Z 시리즈에 대한 진정한 드롭인 교체 제품 — 기계 개조 불필요
- 1.8배 측면 하중 저항력 — 기존 세대 소형 실린더 대비 우수한 측면 하중 저항성. 독자적인 고무 버퍼 + 피스톤 마모 링 + 로드 부싱 조합으로 측면 하중을 보다 효과적으로 분산시켜 로드 부싱 마모를 줄이고 수명을 연장함.
- 10가지 보어 크기: 12–100mm — 가장 넓은 소형 실린더 범위. 센서 작동용 초소형 ø12부터 중량 클램프용 강력한 ø100까지. 하나의 제품군으로 거의 모든 소형 형식 응용 분야를 아님.
- 양단 고무 버퍼 쿠션 장치 — 내장 고무 버퍼가 행정 종료 충격을 외부 쇼크 업소버 없이 흡수함. 작동 소음이 낮고 설계가 간단하며 정비 불필요. 바늘 밸브 조정이 필요 없음.
- 초소형 ISO 형상 계수 — 동일 보어 크기의 ISO 15552 실린더보다 전체 길이가 짧음. 표준 실린더가 설치되지 않는 좁은 기계 공간에도 장착 가능. 밀집형 다중 공정 자동화 레이아웃에 이상적임.
- 4면 자동 스위치 마운팅 — 본체 4면 모두에 통합 센서 홈. 리드 또는 고체 상태 위치 센서를 임의 방향으로 장착 가능. CD55 변형 모델은 플러그앤플레이 센서 호환성을 위한 사전 설치 자기 피스톤 포함.
- 더블 로드 변형 모델 제공 — C55W(더블 로드/스루로드)는 양방향 동일 힘과 동기화된 이중 끝 작동을 동일한 소형 폼 팩터에서 제공.
- 여성 로드 옵션 표준 탑재 — C55B/CD55B 변형 모델은 여성(내부) 로드 엔드 나사산 채택. 플러시 마운트 공구, 액세서리 직접 부착, 남성 로드 돌출이 바람직하지 않은 응용 분야에 이상적.
- 8년간의 공장 전문 기술 — 저장 진즈 펀매틱 테크놀로지 유한공사(AIRWORK) 직영. 100대 이상 CNC 가공 센터 보유, CE/ISO 인증 완료, 120개국 이상 수출. 맞춤형 소형 실린더 솔루션을 위한 엔지니어링 지원 제공.
- 자동 조립 및 정밀 로봇 공학:
- 전자 및 반도체 제조:
- 고밀도 포장 및 분류 시스템:
- 공기 정화: 내부 부품을 보호하기 위해 40μm 필터링된 건조 압축 공기를 사용하십시오. 적절한 공기 품질은 실링의 조기 마모를 방지하고 스테인리스강 피스톤 로드의 완전성을 유지합니다.
- 속도 조절: 피스톤 속도를 50~500mm/s 범위 내에서 조절하기 위해 항상 유량 제어 밸브를 사용하십시오. 속도를 제어하면 내부 고무 버퍼 및 센서를 손상시킬 수 있는 과도한 충격 에너지를 방지합니다.
- 축 정렬: 하중이 피스톤 로드 축과 완벽히 정렬되도록 하십시오. 측면 하중을 피하는 것이 내부 마찰 감소 및 로드 실링 부위의 누출 방지에 매우 중요합니다.
- 안정적인 설치: 표준 관통 구멍을 사용하여 실린더를 강성 있고 평평한 표면에 고정하십시오. 고주파 산업 작동 중 안정성을 확보하기 위해 모든 볼트를 권장 토크로 조이십시오.
- 센서 설치: 정확한 피드백을 위해 위치 센서를 통합된 본체 홈에 단단히 고정합니다. 외부 강자계 근처에 설치하지 말아 주세요. 내장 자석 피스톤이 신뢰할 수 있고 오류 없는 신호를 제공하도록 합니다.
제품 상세 설명:
C55 시리즈는 극도로 제한된 공간에서 타협 없는 성능을 요구하는 엔지니어 및 기계 제작자에게 최적의 선택입니다. 이 시리즈는 ISO 21287 국제 표준을 준수하여 전 세계 산업 시스템에 원활하게 통합될 수 있는 범용 마운팅 평면을 제공합니다. 초소형 설계로 기계 크기를 대폭 축소할 수 있으면서도 현대 생산 환경에서 필수적인 고주기 신뢰성을 유지합니다.
용도 산업:
자동화 및 조립, 포장 기계, 전자 제조, 의료 및 실험실 장비, 자동차 생산, 섬유 기계, 목공 기계, 식품 및 음료 가공, 로봇 및 엔드오브암 툴링, 공작기계 제조
제품 특징:
사양：
시리즈 |
C55 시리즈 |
행동 |
더블 액션, 싱글 로드 |
액체로 세척하세요 |
정화된 압축 공기 |
작동 압력 |
0.07 ~ 1.0 MPa (10 ~ 145 psi) |
내압 |
1.5 MPa |
주변 온도 |
-10°C ~ 70°C(결빙 없음) |
피스톤 속도 |
50 ~ 500 mm/s |
기 |
내장 고무 버퍼(양쪽 끝) |
바디 재질 |
경질 양극 산화 알루미늄 합금 |
로드 소재 |
고급 스테인레스 스틸 |
최소 주문 수량(MOQ) |
10 |
리드 타임 |
5-7일 |
보증 |
1년 |
지급 방식 |
페이팔; 전신 송금(T/T); 신용장(L/C); 대금 지불 조건(D/P) |
커스터마이징 옵션
옵션 |
상세 정보 |
실린더径크기 |
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm (모두 재고 보유) |
스트록 길이는 |
스트로크 길이는 5mm에서 150mm까지(표준); 일부 지름 규격에서는 최대 300mm까지 가능 |
로드 구성 |
단일 로드(표준) 또는 이중 로드/통과형 로드(C55W) |
로드 끝부분 나사 |
남성형 로드(C55/CD55) 또는 여성형 로드(C55B/CD55B); 미터법 표준, 인치 규격은 요청 시 제공 |
로드 소재 |
표준 하드 크롬 도금 45# 강철 또는 선택 사양인 304/316 스테인리스강 |
로드 엔드 액세서리 |
클레비스, 로드 아이, 너클 조인트, 플로팅 조인트, 로드 부트 |
시일 재질 |
표준 NBR(–10~70°C) 또는 선택 사양 FKM/비톤(–10~150°C) |
자석 |
표준 C55(자석 없음) 또는 자동 전환을 위한 내장 자석 피스톤이 있는 CD55 |
자동 스위치 |
사전 장착 리드 스위치 또는 고체 상태 스위치(PNP/NPN, 2선식/3선식); 플라잉 리드 또는 M8 플러그 |
장착 방식 |
통과 구멍 본체, 발 받침대, 플랜지, 트루니언, 클레비스 |
포트 나사산 |
표준 M5(ø12–25) 또는 G1/8(ø32–100); 선택 사양으로 NPT 또는 Rc |
표면 마감 처리 |
표준 양극 산화 처리 또는 OEM 브랜딩을 위한 맞춤 색상 양극 산화 처리 |
FDA 인증 |
식품·음료·제약 분야 적용을 위한 식품 등급 재료 및 윤활제 제공 가능 |
OEM/ODM |
맞춤형 레이저 각인, 프라이빗 레이블 포장, 브랜드화된 사양서, 맞춤 부품 번호 |
제품 장점
적용 분야:
고속 전자기기 및 자동차 조립 분야에서 엔드이펙터의 무게와 크기를 최소화하는 것이 매우 중요합니다. C55 시리즈는 초소형 ISO 21287 설계를 채택하여 엔지니어가 더 작고 가벼운 로봇 그리퍼 및 고밀도 조립 지그를 제작할 수 있도록 지원합니다. 이 제품은 정밀 부품 취급에 필요한 높은 클램핑력과 위치 결정력을 제공하면서 전체 기계의 설치 공간을 크게 줄여, 24시간 연속 자동화 생산 환경에서 보다 높은 처리량을 실현합니다.
반도체 공정에서는 정밀성과 청결성이 절대적으로 필수적입니다. 당사의 C55 실린더는 오일 없이 작동하도록 설계되어 민감한 클린룸 환경에서 오일 미스트 오염을 완전히 방지합니다. 스테인리스강 로드와 하드 애노다이징 처리된 본체를 조합함으로써 웨이퍼 핸들링 및 PCB 테스트 고정장치에 필요한 내화학성을 확보합니다. 표준화된 치수로 인해 국제 제조업체들이 고기술 생산 라인용 신뢰성 높은 교체용 액추에이터로서 이 액추에이터를 쉽게 조달할 수 있습니다.
현대식 식품 및 의약품 포장에서 공간 최적화는 핵심 요소입니다. C55 시리즈는 고주기 2차 포장 장비에서 분류, 밀어내기, 들어올리기 작업에 널리 사용됩니다. 짧은 외형으로 인해 제한된 공간 내에서도 여러 대를 매니폴드 방식으로 밀집 설치할 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 내부 실링과 일체형 버퍼는 자동 라벨 부착 및 소형 품목 분류와 같은 진동이 심하고 고속으로 작동하는 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되어 정비 주기를 크게 단축하고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
설치 및 사용:
자주 묻는 질문
Q1. C55 시리즈는 국제 표준 실린더와 호환됩니까?
A1. 물론입니다. 당사의 C55 시리즈는 ISO 21287 국제 표준에 따라 엄격하게 제조되어 동일한 글로벌 마운팅 평면을 따르는 모든 액추에이터와 100% 상호 교환 가능합니다.
Q2. 주요 구성 부품에 사용되는 재료는 무엇입니까?
A2. 실린더 배럴에는 경질 양극 산화 알루미늄 합금을, 피스톤 로드에는 고급 스테인리스강을 사용합니다. 이 조합은 최대한의 내구성과 우수한 부식 및 마모 저항성을 보장합니다.
Q3. 이 실린더는 외부 윤활 없이 작동할 수 있습니까?
A3. 네, C55 시리즈는 무윤활 작동을 위해 설계되었습니다. 고성능 그리스로 사전 윤활되어 민감한 응용 분야에 적합한 깨끗하고 오일 프리 환경을 유지하면서 부드러운 작동을 제공합니다.
Q4. 실린더에 위치 감지를 위한 자석이 포함되어 있습니까?
A4. 자석 장착형 및 비자석형 두 가지 버전을 모두 제공합니다. 자석 장착형은 본체에 통합된 장착 홈에 표준 D-M9 시리즈 근접 스위치를 간편하게 설치할 수 있습니다.
Q5. 귀사의 보증 및 품질 보증 정책은 무엇입니까?
A5. 모든 실린더는 100% 누출 및 성능 테스트를 거칩니다. 당사는 12개월 품질 보증과 전문 기술 지원을 제공합니다. 당사는 공장로서 제조상 결함이 발생할 경우 즉시 교체해 드립니다.
Q6. OEM 및 ODM 맞춤형 서비스를 지원하시나요?
A6. 네, 당사는 포괄적인 OEM/ODM 지원 서비스를 제공합니다. 고객사 고유 브랜드 로고를 레이저 각인할 수 있으며, 비표준 스토크 길이와 다양한 로드 엔드 옵션을 고객의 특정 엔지니어링 요구사항에 맞게 맞춤 제작해 드립니다.
Q7. 주문 출하에 대한 표준 리드 타임은 얼마입니까?
A7. 표준 보어 크기 및 스토크 길이의 경우 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 출하합니다. 대량 주문 또는 맞춤형 OEM 프로젝트의 경우 생산 일정에 따라 일반적으로 10~15일이 소요됩니다.
Q8. 무역 회사입니까, 아니면 실제 원산지 공장입니까?
A8. 당사는 공압 부품 전문 원산지 공장입니다. 자체 완전한 생산 라인을 보유하고 있어 최적의 가성비와 직접적인 기술 지원을 제공합니다.
Q9. C55 컴팩트 실린더의 점검 주기는 어떻게 되나요?
A9. C55 실린더는 공장에서 사전 윤활 처리되어 있으며, 깨끗하고 필터링된 압축 공기만 사용하는 오일프리 작동을 위해 설계되었습니다.
주간: 시각 점검 — 포트 및 로드 실링 부위에서 공기 누출 없음. 로드 표면이 깨끗하고 흠집 없음. 고무 버퍼가 손상되지 않았으며 열화되지 않음.
월간: 자동 스위치 기능 및 위치 조정(CD55) 확인. 마운팅 볼트 토크 검사. 로드 부싱의 흔들림 여부 점검.
200만 사이클 또는 6개월마다: 로드 실링(와이퍼) 누출 여부 점검. 로드 부싱의 방사형 마모 상태 확인. 고무 버퍼가 경화, 균열 또는 압축된 경우 교체.
500만 사이클마다 또는 12개월마다: 피스톤 실링, 로드 실링, 와이퍼, 웨어 링, 오링을 포함한 전체 실링 키트를 교체합니다. 로드의 직진성과 크롬 표면을 점검합니다. 내부 보어를 청소합니다.
공장 우위 및 인증
회사 소개 1
회사 소개 2
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