Produttore di cilindri pneumatici compatti della serie C55 CD55 conforme alla norma ISO 21287, direttamente dalla fabbrica OEM: cilindro ad aria a doppio effetto con stelo singolo, compatibile con SMC

Descrizione dettagliata del prodotto:

La serie C55 rappresenta la scelta definitiva per ingegneri e costruttori di macchine che richiedono potenza assoluta in spazi estremamente ridotti. Rispettando lo standard internazionale ISO 21287, questa serie offre un'interfaccia di montaggio universale che consente un'integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi industriali globali. Il suo design ultra compatto permette una notevole riduzione delle dimensioni delle macchine, senza compromettere l'affidabilità ad alto numero di cicli richiesta negli attuali ambienti produttivi.

Applicazione Settori:

Automazione e assemblaggio, macchinari per l’imballaggio, produzione elettronica, attrezzature mediche e di laboratorio, produzione automobilistica, macchinari per l’industria tessile, attrezzature per la lavorazione del legno, lavorazione di alimenti e bevande, robotica e strumentazione finale per bracci robotici, produzione di macchine utensili

Caratteristica del prodotto:

• Standardizzazione globale ISO 21287: i nostri cilindri C55 sono costruiti secondo precise dimensioni internazionali. Ciò garantisce una sostituzione "plug-and-play" al 100% per i cilindri compatti standard utilizzati in tutto il mondo, consentendo di mantenere o aggiornare i sistemi senza modificare la disposizione esistente delle macchine.
• Astina in acciaio inossidabile ad alta resistenza: ogni unità è dotata, di serie, di un’astina del pistone in acciaio inossidabile di alta qualità. Questo garantisce un’eccellente resistenza alla corrosione e all’usura, assicurando un funzionamento regolare e una lunga durata operativa anche in condizioni industriali gravose.
• Costruzione in alluminio anodizzato duro: Il corpo del cilindro è realizzato in lega di alluminio ad alta densità con finitura anodizzata dura. Questo processo indurisce la superficie interna, riducendo l'attrito e proteggendo contro l'ossidazione.
• Rilevamento intelligente della posizione: Il corpo presenta scanalature longitudinali integrate su più lati. Queste fessure sono progettate per il montaggio senza soluzione di continuità di sensori di prossimità (interruttori magnetici), consentendo un rilevamento preciso della posizione e una facile integrazione con i sistemi PLC.
• Controllo di rumore e vibrazioni: Paraurti in gomma ad alta resilienza integrati alle due estremità assorbono l'energia cinetica alla fine della corsa, riducendo efficacemente il rumore d'impatto e lo stress meccanico.

Specifiche：

Opzioni di Personalizzazione

Vantaggi del prodotto

• ISO 21287 Standard Compliance Norma dimensionale internazionale per le bombole compatte. Intercambiabilità garantita con Festo ADN/AEN, Airtac ACE, Parker P1P e tutte le marche conformi alla norma ISO 21287. Lo stesso disegno di foro di montaggio, posizioni di port e dimensioni della punta della canna per tutti i produttori conformi.

• SMC serie C55/CD55 Completamente compatibile identiche dimensioni di montaggio ISO 21287, posizioni di porta e fili di punta della canna. La serie SMC C55, C55B, CD55, CD55B e C55-Z è sostituita in modo automatico nessuna modifica della macchina.

• capacità di resistenza ai carichi laterali 1,8× superiore — Resistenza superiore ai carichi laterali rispetto ai cilindri compatti di generazione precedente. La combinazione unica di paraurti in gomma + anello antifrizione sul pistone + boccola sulla stelo distribuisce in modo più efficace le forze laterali, riducendo l’usura della boccola sullo stelo e prolungando la durata operativa.

• 10 diametri di alesaggio: da 12 a 100 mm — Gamma più ampia di cilindri compatti. Dal microcilindro ø12 per l’azionamento di sensori fino al potente ø100 per il serraggio di dispositivi pesanti. Copre praticamente ogni applicazione in formato compatto all’interno di una sola famiglia di prodotti.

• Ammortizzazione con paraurti in gomma (su entrambe le estremità) — Paraurti integrato in gomma assorbe l’urto alla fine della corsa senza richiedere ammortizzatori esterni. Funzionamento più silenzioso, progettazione semplificata, manutenzione nulla. Nessuna regolazione della valvola ad ago necessaria.

• Fattore di forma ISO ultra compatto — Lunghezza complessiva inferiore rispetto ai cilindri ISO 15552 con alesaggio equivalente. Si installa in spazi ristretti all’interno delle macchine dove i cilindri standard non trovano collocazione. Ideale per layout di automazione multi-stazione ad alta densità.

• supporto automatico per montaggio su 4 superfici — Scanalature integrate per sensori su tutte e quattro le superfici del corpo. Montare sensori di posizione a lamella o a stato solido in qualsiasi orientamento. La variante CD55 include un pistone magnetico preinstallato per una compatibilità plug-and-play con i sensori.

• Variante con doppia asta disponibile — C55W (doppia asta / asta passante) fornisce forza uguale in entrambe le direzioni e attuazione sincronizzata alle due estremità, pur mantenendo un ingombro compatto.

• Opzione con asta femmina standard — Le varianti C55B/CD55B presentano filettatura interna (femmina) sull’estremità dell’asta. Ideale per montaggi a filo, fissaggio diretto di accessori e applicazioni in cui è indesiderabile la sporgenza dell’asta maschio.

• 8 anni di esperienza produttiva — Direttamente da Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd. (AIRWORK). Oltre 100 centri di lavorazione CNC, certificazioni CE/ISO, spedizioni in oltre 120 paesi. Assistenza ingegneristica per soluzioni personalizzate di cilindri compatti.

Applicazione：

• Assemblaggio automatizzato e robotica di precisione

Nei settori dell'elettronica ad alta velocità e dell'assemblaggio automobilistico, ridurre al minimo il peso e le dimensioni degli end-effector è fondamentale. La serie C55, grazie al suo design ultra compatto conforme alla norma ISO 21287, consente agli ingegneri di realizzare pinze robotiche più piccole e leggere, nonché jig per assemblaggio ad alta densità. Offre l'elevata forza di serraggio e di posizionamento necessaria per la manipolazione di componenti delicati, riducendo significativamente l'ingombro complessivo della macchina e consentendo una maggiore produttività negli ambienti di produzione automatizzata operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

• Produzione di elettronica e semiconduttori

Precisione e pulizia sono requisiti imprescindibili nei processi semiconduttori. I nostri cilindri C55 sono progettati per funzionare senza lubrificazione, garantendo l’assenza totale di contaminazione da nebbia d’olio negli ambienti controllati delle camere bianche. La combinazione di un’asta in acciaio inossidabile e di un corpo anodizzato duro offre la resistenza chimica necessaria per la manipolazione delle wafer e per le fixture di test dei circuiti stampati (PCB). Le dimensioni standardizzate consentono ai produttori internazionali di reperire facilmente questi attuatori come sostituti affidabili nelle loro linee di produzione ad alta tecnologia.

• Sistemi ad alta densità per imballaggio e smistamento

Nell’imballaggio moderno di prodotti alimentari e farmaceutici, l’ottimizzazione dello spazio è fondamentale. La serie C55 è ampiamente utilizzata per operazioni di selezione, spinta e sollevamento nelle macchine per l’imballaggio secondario ad alta frequenza. Il suo profilo compatto consente il montaggio di più unità in configurazioni di collettore ristrette. Le tenute interne resistenti e i paraurti integrati sono progettati per resistere alle continue vibrazioni e ai cicli ad alta velocità tipici delle operazioni automatizzate di etichettatura e di selezione di piccoli articoli, riducendo drasticamente gli intervalli di manutenzione e i tempi di fermo.

Installazione e utilizzo:

• Filtrazione dell'aria: Utilizzare aria compressa asciutta filtrata a 40 μm per proteggere i componenti interni. Una corretta qualità dell'aria previene l'usura prematura delle guarnizioni e preserva l'integrità della barra del pistone in acciaio inossidabile.
• Regolazione della velocità: Utilizzare sempre valvole di controllo del flusso per gestire la velocità del pistone nell'intervallo 50–500 mm/s. Il controllo della velocità evita che l'energia d'impatto eccessiva danneggi le ammortizzazioni in gomma interne e i sensori.
• Allineamento assiale: Assicurarsi che il carico sia perfettamente allineato con l'asse della barra del pistone. Evitare carichi laterali è fondamentale per ridurre l'attrito interno e prevenire perdite alla guarnizione della barra.
• Fissaggio sicuro: Montare il cilindro su una superficie rigida e piana utilizzando i fori passanti standard. Stringere tutti i bulloni alla coppia raccomandata per garantire stabilità durante il funzionamento industriale ad alta frequenza.
• Installazione del sensore: fissare i sensori di posizione nelle scanalature integrate nel corpo per un feedback preciso. Evitare la vicinanza a forti campi magnetici esterni per garantire che il pistone magnetico interno fornisca segnali affidabili e privi di falsi allarmi.

Domande frequenti

Q1. La serie C55 è compatibile con i cilindri secondo gli standard internazionali?

R1. Assolutamente sì. La nostra serie C55 è prodotta in stretta conformità allo standard internazionale ISO 21287, garantendo una sostituibilità totale con qualsiasi attuatore che adotti lo stesso footprint di fissaggio globale.

Q2. Quali materiali vengono utilizzati per i componenti principali?

A2. Utilizziamo una lega di alluminio anodizzata dura per il corpo del cilindro e acciaio inossidabile di alta qualità per la barra del pistone. Questa combinazione garantisce massima durata e resistenza superiore alla corrosione e all'usura.

D3. Questi cilindri possono funzionare senza lubrificazione esterna?

R3. Sì, la serie C55 è progettata per il funzionamento senza lubrificazione. È pre-lubrificata con grasso ad alte prestazioni, garantendo un movimento regolare e assicurando un ambiente pulito e privo di olio per applicazioni sensibili.

D4. Il cilindro include un magnete per il rilevamento della posizione?

R4. Offriamo versioni magnetiche e non magnetiche. La versione magnetica consente l’installazione agevole di normali interruttori di prossimità della serie D-M9 nelle scanalature integrate nel corpo del cilindro.

D5. Qual è la vostra politica di garanzia e assicurazione della qualità?

A5. Ogni cilindro viene sottoposto a un test al 100% per verificare eventuali perdite e le prestazioni. Offriamo una garanzia di qualità di 12 mesi e un supporto tecnico professionale. In quanto fabbrica, garantiamo la sostituzione immediata in caso di problemi legati alla produzione.

D6. Offrite servizi personalizzati OEM e ODM?

R6. Sì, offriamo un supporto completo OEM/ODM. Possiamo inciderre il vostro logo con laser, personalizzare lunghezze di corsa non standard e fornire diverse opzioni di estremità della barra per soddisfare le vostre specifiche esigenze ingegneristiche.

D7. Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini?

R7. Per diametri interni e lunghezze di corsa standard, effettuiamo generalmente la spedizione entro 3-7 giorni lavorativi. Gli ordini in grandi quantità o i progetti OEM personalizzati richiedono generalmente 10-15 giorni, in base al programma di produzione.

D8. Siete un'azienda commerciale o la fabbrica produttrice diretta?

R8. Siamo una fabbrica specializzata nella produzione di componenti pneumatici. Possediamo l'intera linea di produzione, garantendo così il miglior rapporto qualità-prezzo e un supporto tecnico diretto.

Q9. Qual è il programma di manutenzione per i cilindri compatti C55?

R9. I cilindri C55 sono prelubrificati in fabbrica e progettati per funzionare senza olio, utilizzando aria compressa pulita e filtrata.

Settimanale: ispezione visiva — nessuna perdita d’aria nei raccordi né nella guarnizione della stelo. Superficie dello stelo pulita, priva di rigature. Paraurti in gomma integro e non degradato.

Mensile: verificare il funzionamento e la posizione dell’interruttore automatico (CD55). Controllare la coppia di serraggio dei bulloni di fissaggio. Ispezionare la boccola dello stelo per gioco.

Ogni 2 milioni di cicli o ogni 6 mesi: ispezionare la guarnizione dello stelo (tergente) per eventuali perdite. Controllare la boccola dello stelo per usura radiale. Sostituire il paraurti in gomma se indurito, screpolato o compresso.

Ogni 5 milioni di cicli o ogni 12 mesi: sostituire il kit completo di guarnizioni — guarnizione del pistone, guarnizione dello stelo, raschiatore, anello di usura, O-ring. Controllare la linearità dello stelo e la superficie cromata. Pulire l’alesaggio interno.

Vantaggi produttivi e certificazioni

Presentazione aziendale 1

Presentazione aziendale 2

Certificazione