U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Na kraju linije (EOL) automatizirane proizvodne linije za hranu, procesi poput pakiranja, sortiranja, pakiranja, paletizacije i zapečaćivanja zahtijevaju stroge zahtjeve za brze, čiste, pouzdane i fleksibilne pogonske pogone. Pneumatska tehnologija, koja koristi komprimirani zrak kao izvor energije, nudi prednosti kao što su čistoća i eksplozijsko otporna svojstva, brz odgovor, zaštita od preopterećenja, niska cijena i lako održavanje, što je čini glavnim rješenjem za automatizaciju krajeva linije u pakiranju hrane. Ovaj se članak fokusira na klasifikaciju, odabir, usklađivanje putanja zraka i suradničku radnu logiku pneumatskih komponenti, detaljno opisujući kako oni dovršavaju cijelu operaciju kraja linije proizvodnje linije za pakiranje hrane.

I. U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Industrija hrane nameće mnogo veća ograničenja na pneumatske sustave nego opća industrija, zahtijevajući poštovanje četiri glavna načela: higijene i sigurnosti, čistoće bez ulja, prazanost i sprečavanje kontaminacije:

1. za U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji hrane, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod za proizvodnju hrane u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

2. - Što? U skladu s materijalom: Uređaji za pokretanje i kontaktni dijelovi najprije su izrađeni od nehrđajućeg čelika 304/316L ili silikona/PTFE prehrambenog kvaliteta, s površinskom grubošću Ra≤0,8 μm, u skladu s FDA, HACCP i GMP standard

3. Slijedi sljedeće: Structural Design: Nema mrtvih uglova, lako se čisti, sprečava nakupljanje tekućine, pogodan za CIP/SIP online čišćenje, zaštitna ocjena IP65 i više, otporan na okruženja kiseline i alkalične dezinfekcije.

4. - Što? Karakteristike pokreta: Brzo se okreće, precizno se pozicionira, fleksibilno se čvrsto, pogodan za različite oblike hrane kao što su keksi, kruh, pića, mesni proizvodi i pripremljeni obroki.

II. U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Pneumatski sustav sastoji se od četiri glavna modula: tretiranja izvora zraka, upravljačkih komponenti, upravljača i pomoćnih komponenti. Komponente svakog modula imaju jasno definirane funkcije i surađuju.

(1) Komponente za čišćenje izvora zraka: "Čista stanica" sustava

Odgovoran je za pročišćavanje, stabilizaciju i sušenje komprimiranog zraka, te je prvi red obrane za higijenu hrane.

• Kompresor za zrak bez ulja: Kompresor za zrak bez lubrikacije vodom, koji eliminiše kontaminaciju maziva na izvoru. • Precizni filter: Tri faze filtracije (grobna filtracija → fina filtracija → ultrafina filtracija), uklanjanje čestica manjih od 0,1 μm i

• Sušilo i rezervoar za zrak: Stabilizira pritisak, uklanja vlagu i sprečava kondenzaciju da izazove rast mikroba.

• Sušivač za hranu od dvije jedinice/tri jedinice: Filtracija + regulacija tlaka, dizajn bez magle, sprečava kapljanje ulja i kontaminaciju hrane.

(2) Kontrolacijske komponente: "Nervni centar" sustava

Uspostavlja preciznu kontrolu smjera protoka zraka, pritiska i protoka, koordinirajući vrijeme djelovanja pokretača.

• Solenoidni ventili/valvaljni otoci: 2-pozicijski 5-positni/3-pozicijski 5-positni solenoidni ventili s tijelima od nehrđajućeg čelika i elektropoliziranim toknim kanalima za lako čišćenje bez mrtvih uglova; centralizirana kontrola preko ventilnog otoka pojed

• Jednosmjerni ventil za guranje: reguliše brzinu napredovanja i povlačenja cilindra, postižući glatko i tamponirano funkcioniranje kako bi se spriječilo oštećenje od udara hrane.

• Smanjivač pritiska/bezbednosni ventil: Stabilizira radni tlak, automatski smanjuje pritisak u slučaju prekomjernog pritiska i štiti opremu i sigurnost proizvoda.

• Magnetni prekidači/senzori: otkrivaju položaj udarca cilindra i šalju povratne signale na PLC za automatiziranu kontrolu zatvorene petlje.

(3) Aktuatori: "Grupa mišića" sustava

• Preobražavanje pneumatičke energije u mehaničku energiju kako bi se izvršile radnje poput hvatanja, guranja, začepljenja, zatvaranja i sortiranja.

• Standardni cilindri: duplo djelovanje tankih/mini cilindara koji se koriste za guranje, pozicioniranje i stiskanje, pogodni za proces ugradnje u kutije i rukovanje materijalima.

• Pneumatski čepovi/čepovi: paralelno otvaranje i zatvaranje, široki, fleksibilni čepovi s silikonskim vrhovima za hranu, nježno hvataju krhke namirnice (pekarnice, voće, proizvode od jaja).

• Komponente za vakuum: Vakuumni generator + vakuumski usisivači za hranu, adsorbcijske vrećice za pakovanje, kutije i bočni proizvodi za rukovanje, utovar i istovar.

• Swing cilindri: 0180° rotacijski pogon koji se koristi za prevrtanje poklopaka, okretanje i rukovanje vrećama, pogodan za otvaranje i zapečaćivanje kutija na uglovima.

• Bezštapni cilindar: dugotrajno transportiranje, štednja prostora za ugradnju, korišten za bočni prijenos i sortiranje na proizvodnoj liniji.

(4) Pomoćne komponente: "Krvne žile i kostur" sustava

Osiguravanje neometanog protoka zraka, pouzdane veze i pogodno održavanje.

• Zrak za hranu Trubica : Napravljen od PU/PA/Teflona, otporan na ulje i temperaturu, ne izlijeva se i lako se čisti.

• Fitting za brzu vezu od nehrđajućeg čelika: bezšiv spoj, lako sastavljanje i rastavljanje, sprečavanje curenja cijevi i bakterijskih ostataka.

• Šutnik: smanjuje buku izduvnih plinova, ispunjava zahtjeve zaštite okoliša u radionici, izrađen je od materijala otpornog na koroziju za hranu.

III. - Odluka Vijeća U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Uzimajući kao primjer proces završetka linije mašine za pakiranje jastuka → teženje i otkrivanje → kutija → zapečaćivanje → paletizacija, pneumatske komponente rade zajedno u nizu kako bi dovršile cijeli proces:

1. za U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, mora se upotrebljavati:

• Izvršenje: duplo djelovanje tankog cilindra + jednosmjerni gasni ventil

• Radnja: cilindar se proteže kako bi gurnuo vrećicu hrane do postaje za pozicioniranje; ventil za gas upravlja brzinom kako bi se spriječilo oštećenje vrećice za pakovanje; magnetni prekidač pruža povratnu informaciju o signalima za pozicioniranje, što pokreće sljedeći postupak

2. Sortiranje i uklanjanje neispravnog proizvoda

• Izvršenje: Vrlo brzi cilindar za sortiranje + dvostruki petosmjerni solenoidni ventil + fotoelektrični senzor

• Radnja: Senzor otkriva proizvode koji nisu kvalificirani po težini/izgledu; PLC upućuje solenoidni ventil da promijeni smjer; cilindar se brzo proteže kako bi odbacio kvarni proizvod od glavne linije; dobri proizvodi se nastavljaju prenositi.

3. Pakiranje i guranje

• Izvršenje: valjak bez šipke + vodilni valjak s dvostrukom šipkom

• Rad: Bezštapni cilindar pokreće potisnu ploču da se pomakne bočno, čisto gurajući vreću hrane u karton; dvostruki cilindar osigurava glatko guranje i sprečava kompresiju proizvoda.

4. Otvaranje i zapečaćivanje kartona

• Izvršenje: Zvučni valjak + tankofilni stisni valjak

• Radnja: Zmajevni cilindar okreće kartonske prevojnice, a stisni cilindar dovršava zatvaranje i stisnuće trake; radnje su glatke i pozicioniranje je precizno. - Pet. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Izvršenje: Pneumatski fleksibilni držač + vakuumski usisivač

5. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Izvršenje: Pneumatski fleksibilni držač + vakuumski usisivač

• Radnja: Vakuumske usisavače se vežu za vrh kutije, držilice pomažu u držanju strana, a cilindar se podiže/sklapa kako bi se završilo paletizaciju; fleksibilna glava držilice sprečava deformaciju kutije i prilagodljiva je kartonima različitih veličina.

6. U slučaju da se ne primjenjuje, za upotrebu u proizvodnji proizvoda za proizvodnju hrane, upotrebljava se sljedeći metod: Proizvodi )

• Izrada: teški cilindar + generator vakuuma

• Akcija: Cilindar pokreće zatvorenje vakuumske komore, generator vakuuma ispušta vakuum, a cilindar održava pritisak kako bi se dovršilo toplinsko zatvaranje, osiguravajući nepropusnost pakiranja i rok trajanja.