تلفن:+86-15858806681

ایمیل:[email protected]

تمامی دسته‌بندی‌ها
لوله PA

صفحه اصلی /  محصولات /  لوله‌کشی /  لوله PA

تولیدکنندهٔ لولهٔ هوایی نایلونی (PA) به‌صورت مستقیم از کارخانهٔ تولیدکنندهٔ اصلی (OEM)، لولهٔ هوایی فشار بالای پلی‌آمید، سازگان با SMC و Festo

لوله‌ی هوا با جنس نایلون، الیاف مصنوعی است که دارای خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی مناسبی می‌باشد: مقاومت در برابر سایش، قابلیت استفاده در شرایط وجود شن و براده‌ی آهن؛ سطح صاف و بدون اصطکاک، کاهش مقاومت جریان، جلوگیری از زنگ‌زدگی و تشکیل رسوب؛ انعطاف‌پذیری و نرمی بالا، نصب و پردازش آسان. همچنین دارای خواص مشابه فولاد است؛ بنابراین در صورت نیاز به شکل خاصی، می‌توان آن را بدون نیاز به تجهیزات و قالب‌های پیچیده، به اشکال مختلفی مانند لوله‌های فلزی ساخت.

  • مرور کلی
  • محصولات پیشنهادی

توضیحات دقیق محصول:

لوله‌های پنوماتیک نایلون (پلی‌آمید‏/‏PA) لوله‌های سخت و با فشار بالای هوا هستند که برای کاربردهای طاقت‌فرسا در حوزه‌های هوای فشرده، هیدرولیک و انتقال سیال طراحی شده‌اند؛ جایی که لوله‌های پلی‌اورتان به حد خود می‌رسند. این لوله‌ها از رزین پلی‌آمید با کیفیت بالا (PA6 یا PA12) تولید می‌شوند و ظرفیت نگهداری فشار عالی‌تر، دامنه دمایی گسترده‌تر و مقاومت شیمیایی برجسته‌تری نسبت به لوله‌های استاندارد PU ارائه می‌دهند.

این لوله‌ها دارای سطح داخلی صافی برای مقاومت کم در جریان و قطر خارجی دقیقی هستند که با اتصالات فشاری و اتصالات فشردگی استاندارد سازگان دارد. لوله‌های نایلون در اندازه‌های متریک از ۴ میلی‌متر تا ۱۶ میلی‌متر قطر خارجی و در اندازه‌های اینچی از ۵‏/‏۳۲ اینچ تا ۱‏/‏۲ اینچ موجودند و برای مدارهای فشار بالا، محیط‌های دمای بالا و اتمسفرهای شیمیایی خورنده‌ای که لوله‌های پلی‌اورتان را تخریب می‌کنند، مناسب‌اند.

رنگ‌های استاندارد — سیاه، آبی، طبیعی (نیمه‌شفاف)، قرمز، سبز، زرد و سفید — برای شناسایی مدارها با رنگ کمک می‌کنند. لوله‌ها به صورت پیوسته روی پیچ‌ها (معمولاً ۲۵، ۵۰ یا ۱۰۰ متر) یا به طول‌های مشخص‌شده ارائه می‌شوند.

لوله نایلون در دامنه دمایی ۴۰- تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد و فشارهای کاری تا ۲٫۰ مگاپاسکال یا بیشتر به‌طور قابل‌اطمینان عمل می‌کند. ساختار پلی‌آمید آن مقاومت عالی در برابر پیرشدگی حرارتی، بخارات روغن، مایعات خودرویی و بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی را فراهم می‌کند؛ بنابراین این لوله انتخاب اصلی برای کاربردهای خودرویی، ماشین‌کاری CNC، صنایع سنگین و نصب‌های بیرونی است.

کاربرد صنایع:

لوله نایلون برای کاربردهای پنوماتیک و مایعات به‌کار می‌رود که در آن‌ها لوله پلی‌اورتان (PU) نمی‌تواند نیازهای فشار، دما یا مقاومت شیمیایی را برآورده کند. در تولید خودرو و آزمون موتورها، این لوله برای مدارهای هوا و مایع با فشار بالا در بخش موتور، ایستگاه‌های آزمون گیربکس و تجهیزات آزمون سیستم ترمز که در معرض گرما و بخارات روغن قرار دارند، استفاده می‌شود. در ماشین‌کاری با CNC و پردازش فلزات، لوله نایلون برای اتصالات مقاوم در برابر سیال خنک‌کننده و با فشار بالا به صفحه‌های گیرنده پنوماتیک، سیستم‌های تعویض ابزار و سیستم‌های دمش هوای محور اصلی در محیط‌هایی که سیال خنک‌کننده پاشیده می‌شود، به‌کار می‌رود.

صنایع سنگین و فرآوری فولاد از لوله نایلون در تجهیزات اندازه‌گیری کوره‌های بلند، کنترل‌های پنوماتیک غلتک‌ها و تجهیزات ریخته‌گری استفاده می‌کنند که در آن‌ها دمای محیط از حد ۶۰ درجه سانتی‌گراد — که حداکثر دمای مجاز برای لوله PU است — فراتر می‌رود. در واحدهای فرآوری شیمیایی و پتروشیمی، این لوله برای خطوط هوای ابزاری، تأمین هوای عملگرهای شیرها و لوله‌کشی سیستم‌های نمونه‌برداری که مقاومت شیمیایی ضروری است، به‌کار می‌رود.

نصب‌های بیرونی و در معرض عوامل جوی — تجهیزات ساختمانی، ماشین‌آلات کشاورزی، سیستم‌های نشانه‌گذاری راه‌آهن و تصفیه فاضلاب — لوله نایلونی را به دلیل مقاومت در برابر اشعه فرابنفش (نوع مشکی)، تحمل دمای گسترده و مقاومت در برابر تخریب ناشی از شرایط آب‌وهوایی انتخاب کنید. تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی از صلبیت نایلون برای هدایت دقیق و پایدار فشار هوا در دستگاه‌های تحلیلی استفاده می‌کنند. رباتیک و اتوماسیون در مناطق با چرخه‌های بالا و دمای بالا، طیف کاربردهای آن را تکمیل می‌کنند.

ویژگی محصول:

لوله هوایی نایلونی در برابر خوردگی بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است؛ ابعاد آن پایدار است و نفوذپذیری آن کم است؛ مقاومت الکتریکی آن بالاست و می‌تواند به عنوان عایق به کار رود؛ عمر مفید آن طولانی است، حتی دهه‌ها؛ و مقاومت آن در برابر دما بالاست.

image.png

مشخصات:

شماره مدل

PA

نام تجاری

ایروورک

ماده بدن

PA

اندازه پورت

4,6,8,10,12,14,16

روش کار

هوا

گواهی نامه

CE/ISO9001

دمای کاری

20- تا 60 درجه سانتی‌گراد

فشار کاری

0~0.9MPa

رنگ

قرمز / مشکی / شفاف / آبی

حداقل مقدار سفارش

10

زمان تحویل

5 تا 7 روز

گارانتی

۱ سال

الگوی پرداخت

پی‌پال؛ انتقال بانکی؛ اعتبار مستند؛ پرداخت مقابل اسناد

مدل

I.D.

قطر خارجی

طول

فشار کاری

فشار انفجار

شعاع خم

میلی‌متر

میلی‌متر

م

مگاپاسکال

مگاپاسکال

میلی‌متر

PA0302-200M

2

3

200

2.0

7.5

18

PA0425-100M

2.5

4

100

2.0

8.0

20

PA0402-100M

2

4

100

2.0

8.6

28

PA0503-100M

3

5

100

2.0

7.8

33

PA0604-100M

4

6

100

2.0

8.6

36

PA0806-100M

6

8

100

2.0

7.3

48

PA1008-100M

8

10

100

2.0

6.0

60

PA1075-100M

7.5

10

100

2.0

8.0

57

PA1209-100M

9

12

100

2.0

6.8

65

PA1410-100M

10

14

100

2.0

6.3

76

PA1612-100M

16

12

100

2.0

6.0

125

PA1/4-100M

4.86

6.35

100

2.0

6.6

40

PA5/16-100M

6.04

7.94

100

2.0

6.0

50

PA1/2-100M

9.5

12.7

100

2.0

6.0

70

PA5/8-100M

11.87

15.87

100

2.0

6.2

125

image.png

image.png

image.png

image.png

گزینه‌های سفارشی‌سازی

مورد سفارشی‌سازی

گزینه‌ها و جزئیات

زمان تحویل

طول ضربه

متریک: ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲ و ۱۶ میلی‌متر. اینچی: ۵/۳۲ اینچ، ۱/۴ اینچ، ۵/۱۶ اینچ، ۳/۸ اینچ، ۱/۲ اینچ، ۱/۸ اینچ، ۳/۱۶ اینچ و ۵/۸ اینچ. اندازه‌های سفارشی نیز در دسترس است

۳ تا ۵ روز

درجه مواد

پلی‌آمید ۶ (استاندارد، مقاومت بالا)، پلی‌آمید ۱۲ (جذب رطوبت کم، انعطاف‌پذیری بهتر)، پلی‌آمید ۱۱ (زیست‌مبنا، مقاومت شیمیایی بهبودیافته)

۳ تا ۵ روز

رنگ

سیاه (پایدار در برابر اولترaviolet)، آبی، طبیعی (نیمه‌شفاف)، قرمز، سبز، زرد، سفید. رنگ سفارشی برای سفارشات عمده

۳ تا ۵ روز

طول رول

استاندارد: پیچ‌های ۲۵ متری، ۵۰ متری و ۱۰۰ متری. سفارشی: تکه‌های برش‌خورده به طول مشخص، دسته‌های پیش‌پیچیده

۳ تا ۵ روز

ضخامت دیوار

دیواره استاندارد برای استفاده عمومی. دیواره نازک برای کاهش وزن؛ دیواره ضخیم برای حداکثر رتبه فشار

5–7 روز

سختی

استاندارد: سختی شور دی ۵۵ تا ۶۵. گزینه‌ها: پلاستیک‌شده (نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر) یا تقویت‌شده (سفت‌تر و تحمل فشار بالاتر)

۷ تا ۱۰ روز

درجه حرارت

استاندارد: از ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد. درجه دما بالا: تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد (پلی‌آمید پایدارشده حرارتی)

۷ تا ۱۰ روز

مقاوم به اشعه فوق بنفش

نایلون سیاه پایدارشده در برابر اولترaviolet برای نصب‌های بیرونی و در معرض نور خورشید

۳ تا ۵ روز

ضدآتش

نایلون با رتبه‌بندی UL94 V-2 یا V-0 برای کاربردهای حیاتی از نظر ایمنی در برابر آتش

۱۰ تا ۱۵ روز

ضدآنتی‌استاتیک / هادی

نایلون پر از کربن برای تولید الکترونیک و محیط‌های انفجاری (ATEX)

۱۰ تا ۱۵ روز

نشان‌گذاری چاپ‌شده

نشان‌گذاری روی متر، رده فشار، محدوده دما، شماره قطعه یا متن سفارشی به‌صورت پیوسته چاپ می‌شود

5–7 روز

بسته‌بندی

پیچ استاندارد. گزینه‌ها: طول‌های جعبه‌بندی‌شده، بسته‌بندی با برچسب سفارشی، و کیت‌های ازپیش برش‌خورده

۳ تا ۵ روز

مزایای محصول

  • فشار کار بالا — تا ۲٫۰ مگاپاسکال و بیشتر. لوله نایلونی فشار کاری را ۲ تا ۳ برابر بالاتر از لوله معادل پلی‌اورتان (PU) تحمل می‌کند. این ویژگی امکان استفاده از آن را در مدارهای هوای فشرده با فشار بالا، خطوط هیدرولیکی کنترلی و سیستم‌های گاز فشرده فراهم می‌سازد که در آن حد ۱٫۰ مگاپاسکالی لوله PU کافی نیست. فشار انفجار معمولاً بیش از سه برابر فشار کار در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد است.
  • محدوده دمای گسترده — از ۴۰- تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد. نایلون در دماهایی که باعث نرم‌شدن و خرابی لوله PU می‌شوند، به‌درستی عمل می‌کند: راه‌اندازی سرد در دمای ۴۰- درجه سانتی‌گراد در ماشین‌آلات بیرونی، مدارهای هوای انبارهای فریزر در دمای ۲۰- درجه سانتی‌گراد، و کار پیوسته تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد در موتورها، اتوکلاوها و تجهیزات عملیات حرارتی. این محدوده دمایی کاربردهایی از نصب‌های بیرونی قطبی تا نزدیکی کوره‌ها و سیستم‌های خروجی را پوشش می‌دهد.
  • مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و روغن‌ها. پلی‌آمید در برابر تخریب ناشی از روغن‌های مبتنی بر نفت، روغن‌های روان‌کنندهٔ مصنوعی، سوخت دیزل، مایعات برشی و بسیاری از حلال‌های صنعتی که پلی‌اورتان را تضعیف و شکننده می‌کنند، مقاوم است. در محفظه‌های ابزار ماشین‌کاری سی‌ان‌سی، موتورهای خودرو و سیستم‌های هواي ابزار دقیق کارخانه‌های شیمیایی، لولهٔ نایلونی در جایی باقی می‌ماند که لولهٔ پلی‌اورتان ظرف چند ماه نرم شده، متورم یا ترک خورده می‌شود.
  • پایداری ابعادی — بدون خزش یا شل‌شدگی. سختی ذاتی نایلون باعث می‌شود که شکل نصب‌شدهٔ آن در طول زمان حفظ شود. برخلاف لولهٔ انعطاف‌پذیر پلی‌اورتان که در محیط‌های گرم ممکن است به‌تدریج خم شده، خزش یابد یا شل شود، لولهٔ نایلونی پس از یک‌بار نصب، در جای خود باقی می‌ماند. این ویژگی برای ابزارهای دقیق، تجهیزات تست خودکار و کاربردهایی که موقعیت لوله بر عملکرد یا ایمنی ماشین تأثیر می‌گذارد، حیاتی است.
  • جذب رطوبت کمتر از جایگزین‌های پلی‌آمید ۶. لوله نایلون مبتنی بر پلی‌آمید ۱۲ تقریباً ۵۰ درصد رطوبت کمتری نسبت به پلی‌آمید ۶ جذب می‌کند و پایداری ابعادی و رده فشار را حتی در محیط‌های با رطوبت بالا حفظ می‌نماید. این ویژگی پلی‌آمید ۱۲ را به درجه ترجیحی نایلون برای کاربردهای پنوماتیک قرار داده که در معرض رطوبت محیطی، شرایط تقطیر بیرونی یا محیط‌های صنعتی مرطوب قرار می‌گیرند.
  • سازگان با اتصالات فشاری و فشرده‌سازی. تoleransهای دقیق کنترل‌شده قطر خارجی اطمینان از آب‌بندی قابل‌اطمینان در اتصالات فشاری استاندارد را فراهم می‌کند. سطح سخت‌تر لوله نیز در اتصالات فشرده‌سازی (نوع فرول) به‌خوبی گrip می‌کند که معمولاً در مدارهای فشار بالا و هیدرولیکی به‌کار می‌روند جایی که اتصالات فشاری مناسب نیستند.

کاربرد:

  • خطوط تخلیه کمپرسور فشار بالا — رده‌بندی‌شده برای ۲٫۵ مگاپاسکال، ۲٫۵ برابر لوله‌های پلی‌اورتان استاندارد
  • سیستم‌های خنک‌کننده و هوای ابزار ماشین‌کاری سی‌ان‌سی — مقاوم در برابر روغن‌های برش، مایعات خنک‌کننده و روغن‌های روان‌کننده
  • منطقه‌های داغ قالب‌زنی تزریقی و ریخته‌گری قالب — تحمل دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد در نزدیکی سیلندرها و قالب‌ها
  • هواي ابزار کارخانه‌ي شيميايي — در برابر مه‌هاي اسيدي و قليايي مقاوم است که پلي‌اورتان (PU) را تخریب می‌کنند
  • طول‌های افقی بلند بدون تکیه‌گاه — ساختار سفت شکل را بدون خم‌شدن حفظ می‌کند
  • تجهیزات نیوماتیک در فضای باز — در برابر اشعه‌ي فرابنفش پایدار است؛ پس از سال‌ها قرار گرفتن در معرض نور خورشید زرد نمی‌شود و شکننده نمی‌گردد
  • تولید خودرو — در برابر حرارت موتور و پاشش روغن مقاوم است
  • لوله‌کشی ثابت در محیط‌های پاک — سفت، بدون گرد و غبار، و ظاهری حرفه‌ای روی ترازهای سقفی
  • اجاق‌های صنعتی با دمای بالا — نسخه‌های سازگان‌پذیر با فلوروکاستومر (FKM) تا دمای محیطی ۱۵۰ درجه‌ي سانتی‌گراد
  • شبکه‌های هواي کارگاه سنگین — خطوط اصلی دائمی از کمپرسور تا ایستگاه‌های کاری

نصب و استفاده:

  • نصب: از براکت پایه‌ی LB (شایع‌ترین گزینه)، فلنج جلو یا عقب FA/FB (بالاترین سفتی)، ترونیون مرکزی CR (برای کاربردهای چرخشی)، نصب مستقیم از طریق سوراخ (کم‌ترین ارتفاع) یا حلقه‌ی چرخان CA/CB/TC (برای اتصالات با عدم هم‌ترازی زاویه‌ای) انتخاب کنید. تمام پیچ‌ها را به‌صورت شل تنظیم کنید، سیلندر را دو تا سه بار در طول کامل حرکت آن چرخانده تا خودبه‌خود هم‌تراز شود، سپس پیچ‌ها را به گشتاور مشخص‌شده بکشید.
  • لوله‌کشی: لوله‌ی هواي فشرده را به هر دو دریچه وصل کنید. اندازه‌ی دریچه‌ها: G1/8 اینچ (قطر داخلی ۳۲ تا ۵۰ میلی‌متر)، G1/4 اینچ (قطر داخلی ۶۳ تا ۱۰۰ میلی‌متر)، G3/8 اینچ (قطر داخلی ۱۲۵ میلی‌متر). برای کنترل نرم و قابل تنظیم سرعت، از شیرهای کنترل جریان یک‌طرفه با کنترل خروجی (meter-out) در هر دو دریچه استفاده کنید.
  • تأمین هوا: از هواي فشرده‌ای با فیلتراسیون ۴۰ میکرومتر یا ظریف‌تر استفاده کنید. کارکرد روغن‌دار یا بدون روغن پذیرفته‌شده است. در صورت استفاده از هواي روغن‌دار، از روغن توربین ISO VG32 بهره ببرید و پس از شروع کار، روغن‌رسانی را به‌طور پیوسته حفظ کنید.
  • نصب خودکار کلید: کلید خودکار را در شیار نصب روی هر یک از چهار سطح بدنه بلغزانید. آن را در نقطه مورد نظر برای تشخیص پایان حرکت قرار دهید. پیچ بست را به‌آرامی تنظیم کنید. نوارهای پلاستیکی ضدگرد و غبار را در شیارهای استفاده‌نشده فشار دهید تا از انباشته‌شدن آلودگی جلوگیری شود.
  • تنظیم فنری (نوع هوایی): ابتدا شیرهای سوزنی فنری را کاملاً ببندید. سیلندر را چندین بار به‌صورت چرخه‌ای کار کنید و به‌تدریج شیر را باز کنید تا بار به‌صورت نرم و بدون ضربه‌خوردن سخت در انتهای حرکت کند. شیر سوزنی را بیش از حد سفت نکنید.
  • پیشگیری از بار جانبی: مطمئن شوید بار به‌صورت محوری با میله پیستون هم‌راستا است. سیلندر MB1 برای تحمل بارهای جانبی طراحی نشده است — در صورت عدم امکان جلوگیری از نیروهای جانبی، از راهنمای خطی خارجی استفاده کنید یا به سیلندر راهنمایی‌شده (ADVUL) تغییر دهید.
  • محدوده دمایی: آببندی‌های استاندارد NBR: از ۱۰- تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد. برای محیط‌هایی خارج از این محدوده، در زمان سفارش آببندی ویتون (تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد) یا پلی‌اورتان کم‌دمایی (تا ۴۰- درجه سانتی‌گراد) را انتخاب کنید.
  • نگهداری بلندمدت: در صورت نگهداری بدون استفاده، روی میلهٔ پیستون بیرون‌زده روغن ضدزنگ بمالید و درپوش‌های گردگیر را روی دریچه‌های هوا نصب کنید. قبل از استفاده، میله‌های اتصال را جدا نکنید و پوشش‌ها را باز نکنید.

پرسش‌های متداول

سوال ۱. لوله‌ي نایلون در مقابل لوله‌ي پلي‌اورتان — کدام را انتخاب کنم؟

اِیۏ۱. نایلون: فشار بالاتر (تا ۲٫۰+ مگاپاسکال)، دمای بالاتر (از ۴۰- تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد)، مقاومت شیمیایی و روغنی بهتر، سخت‌تر، شعاع خمش بزرگ‌تر. مناسب‌ترین انتخاب برای مدارهای فشار بالا، محیط‌های گرم، مواجهه با مواد شیمیایی و کاربرد در فضای باز. پلی‌اورتان (پی‌یو): انعطاف‌پذیرتر، خمش‌های تیزتر، مقاومت به سایش بهتر، فشار و دمای پایین‌تر. مناسب‌ترین انتخاب برای اتوماسیون عمومی، رباتیک و کاربردهای پویا در محدوده دمایی ۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد و فشار ۰ تا ۱٫۰ مگاپاسکال.


سوال ۲. برای مدارهای فشار بالا به چه قطر خارجی (او‌دی)‌ای نیاز دارم؟

پاسخ ۲. قطر خارجی (او‌دی) را با اندازه اتصال‌دهنده تطبیق دهید. برای فشار بالا (بالای ۱٫۰ مگاپاسکال)، اطمینان حاصل کنید که هم لوله و هم اتصال‌دهنده برای فشار کاری شما رتبه‌بندی شده‌اند. اتصال‌دهنده‌های استاندارد نوع فشاری معمولاً تا ۱٫۰ مگاپاسکال رتبه‌بندی شده‌اند. برای فشارهای بالاتر، از اتصال‌دهنده‌های فشرده‌سازی با همان قطر خارجی (او‌دی) لوله استفاده کنید.


سوال ۳. آیا لوله نایلونی می‌تواند جایگزین لوله پلی‌اورتان (پی‌یو) در یک سیستم موجود شود؟

الف۳. بله، اگر اتصالات اندازه‌ی یکسانی داشته باشند. با این حال، نایلون انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به پلی‌اورتان دارد؛ بنابراین انحنای شدید موجود برای لوله‌های پلی‌اورتان ممکن است شعاع حداقل انحنا را برای نایلون فراتر ببرد. قبل از جایگزینی، مسیرکشی را بررسی کنید. در صورت لزوم، مسیر را با شعاع انحناهای بزرگ‌تر دوباره طراحی کنید یا در زوایای تیز از اتصالات زانویی استفاده نمایید.


سوال ۴. چگونه طول مورد نیاز را محاسبه کنم؟

پاسخ ۴. طول مسیرکشی را اندازه‌گیری کنید و ۱۰ درصد برای تحمل خطای ساخت و حلقه‌های خدماتی به آن اضافه نمایید. نایلون در مقایسه با پلی‌اورتان بازآرایی مسیر را سخت‌تر می‌کند؛ بنابراین پیش از برش، مسیر را با دقت برنامه‌ریزی کنید. اندازه‌ی بعدی کامل پیچ لوله را سفارش دهید.


سوال ۵. عمر لوله‌ی نایلون چقدر است؟

پاسخ ۵. در محیطی تمیز و به‌درستی مشخص‌شده، عمر لوله‌ی نایلون بیش از ۱۰ سال است. در صورت مشاهده‌ی هر یک از موارد زیر، آن را زودتر تعویض کنید: ظاهر شدن ترک، ترک‌های شبکه‌ای یا تغییر رنگ روی سطح لوله؛ تبدیل شدن لوله به حالت شکننده؛ وقوع نشتی‌های مکرر در اتصالات؛ یا قرار گرفتن لوله در معرض مواد شیمیایی خارج از محدوده‌ی سازگاری آن.


سوال ۶. چرا لوله‌ی نایلون در نقاط انحنا دارای ترک‌های تنشی است؟

شعاع خمیدگی بیش از حد کوچک برای قطر خارجی لوله است. مسیر را با شعاع بزرگ‌تر دوباره تنظیم کنید یا خم را با زانویی جایگزین کنید. همچنین از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بررسی کنید — برخی حلال‌ها ترک‌خوردگی ناشی از تنش در نایلون را تحت کشش مکانیکی تسریع می‌کنند.


سوال ۷: چگونه باید لولهٔ نایلونی استفاده‌نشده را نگهداری کنم؟

پاسخ ۷: در بسته‌بندی اصلی و محکم نگه دارید. نایلون رطوبت را از هوا جذب می‌کند — بنابراین آن را در محیطی خشک نگهداری کنید. برای کاربردهایی که رطوبت بحرانی است (مانند هوای خشک یا هوای ابزار)، اگر لوله در شرایط مرطوب نگهداری شده باشد، قبل از نصب آن را پیش‌خشک کنید.


سوال ۸: آیا لولهٔ نایلونی AIRWORK با تمام برندهای فیتینگ سازگان دارد؟

پاسخ ۸: بله. تلرانس‌های قطر خارجی لولهٔ نایلونی ما با استانداردهای بین‌المللی همخوانی دارد و با برندهای SMC، Festo، Parker، Airtac، Legris، Norgren و تمام برندهای اصلی فیتینگ‌های فشاری و فشرده‌سازی سازگان است. استفاده از لولهٔ اختصاصی برای هر برند ضروری نیست.


سوال ۹: گارانتی چقدر است؟

دقت ابعادی و کیفیت مواد تضمین‌شده است. تعویض رایگان در صورت وجود نقص در ساخت. نمونه‌ها برای ارزیابی قبل از خرید عمده در دسترس هستند. طول استاندارد پیچ‌ها: ۲۵ متر، ۵۰ متر و ۱۰۰ متر. طول‌های سفارشی نیز قابل ارائه است.

مزایای کارخانه و گواهی‌های مربوطه

معرفی شرکت ۱

image(cf6b34cae5).png

معرفی شرکت ۲
image(32d8de55d2).png

گواهینامه

image(2541ad4a35).png

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به‌زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به‌زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به‌زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000