Детальний опис продукту:
Серія DSNU (мініатюрні круглі циліндри за стандартом ISO 6432) є галузевим еталоном надійності та універсальності. Виготовлені з точно витягнутого стального бочкового корпусу з нержавіючої сталі марки 304, вони забезпечують виняткову стійкість до зносу та агресивних умов експлуатації. Конструкція циліндра відповідає суворим міжнародним стандартам, що гарантує повну сумісність за розмірами (1:1) для безперебійної заміни існуючих циліндрів серії DSNU.
Оснащений ущільненнями з високопродуктивної NBR-гуми та штоком поршня зі сталі, хромованої електролітичним способом, серія DSNU забезпечує плавний лінійний рух із мінімальним тертям. Доступна з еластичним амортизуванням (P) та регульованим пневматичним амортизуванням (PPV/PPS) для зменшення впливу різних навантажень. Незалежно від застосування — у високочастотному пакуванні чи в чутливому лабораторному обладнанні — серія DSNU пропонує надійне й компактне рішення для сучасних автоматизованих систем.
1. Упакувальне обладнання — етикетування, герметизація, наповнення та формування коробок
2. Загальна автоматизована збірка — пресування, затискання, штовхання та виштовхування на збірних лініях
3. Текстильне обладнання — регулювання натягу ниток, направляння тканини, розрізання ниток
4. Друкарське та паперове обладнання — направляння паперу, розрізання, загинання та згинання
5. Обладнання для деревообробки та обробки каменю — фіксація заготовок, подача інструментів, активація пилозахисних пристроїв
6. Обладнання для переробки харчових продуктів та напоїв — дозувальні насадки, сортувальні клапани, активація клапанів
7. Виробництво електроніки — легка подача, позиціонування та викидання деталей
8. Обладнання для транспортування та сортування матеріалів — розподільні пристрої, зупиняльні пристрої, підйомники та штовхачі
9. Верстати — захисні двері, фіксація інструментів, форсунки для охолоджувальної рідини
10. Медичне та лабораторне обладнання — малий точний рух під час тестування та роботи з пробами
Особливості продукту：
1. Відповідність стандарту ISO 6432: забезпечує глобальну взаємозамінність та простоту інтеграції.
2. Міцний корпус із нержавіючої сталі: високоміцна сталь марки 304 забезпечує відмінну корозійну стійкість та низьке внутрішнє тертя.
3. Слім-лайн круглий профіль: надзвичайно компактна конструкція, ідеальна для вузьких монтажних просторів.
4. Саморегулююче амортизування (за бажанням): оснащена амортизаторами Festo-типу PPS для безобслуговуваної роботи та зниження шуму від ударів.
5. Готовість до використання магнітних датчиків: вбудований магнітний кільце для визначення положення за допомогою стандартних індуктивних вимикачів.
6. Стійкість до високих температур: Стандартні ущільнення розраховані на температуру до 80 °C, доступні варіанти з вітону (FKM) для екстремальних температур.
СПЕЦИФІКАЦІЯ：
Серія |
DSNU (стандарт ISO 6432) |
Діяльність |
Двохсторонньо діючий (односторонньо діючий також доступний) |
Діаметр циліндра |
ø8, 10, 12, 16, 20, 25 мм |
Стандартні ходи |
10 мм – 500 мм (стандартні та спеціальні виконання) |
Матеріал |
Сталевий корпус із нержавіючої сталі, алюмінієві кришки з анодним покриттям |
Діапазон робочого тиску |
1,0–10,0 бар (14,5–145 psi) |
Навколишня температура |
-20°C до 80°C (-4°F до 176°F) |
Тип амортизації |
P: Еластичний / PPV: Регульований / PPS: Саморегулюваний |
Тип монтажу |
Гайка (стандартна), кронштейн, опора, фланець |
Мінімальна партія замовлення |
10 |
Термін виконання замовлення |
5-7 днів |
Гарантія |
1 рік |
Умови оплати |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
Варіанти персоналізації
Елемент налаштування |
Опції та деталі |
Термін виконання замовлення |
Протяжність ходу |
Будь-яка нестандартна хід від 1 мм до 500 мм (стандартна), індивідуальна довжина до 2000 мм (максимально залежно від діаметра циліндра) |
3–5 днів |
Тип дії |
Двохсторонньої дії (стандартно). Варіанти: односторонньої дії, тиск (пружина розтягує), односторонньої дії, тяга (пружина стискає) |
5–7 днів |
Тип дії |
Двохсторонньої дії (стандартно). Варіанти: односторонньої дії, тиск (пружина розтягує), односторонньої дії, тяга (пружина стискає) |
5–7 днів |
Регулювання ходу |
Тип з регулюванням витягу, тип з регулюванням втягування або обидва типи — механічне точне позиціонування на кінці ходу |
5–7 днів |
Крізь шток поршня |
Версія з крізним штоком (з обох кінців) для роботи в двох напрямках або позиціонування з обмеженням ходу |
5–7 днів |
Матеріал поршневого вала |
Стандарт: нержавіюча сталь. Варіанти: нержавіюча сталь 316L (покращена корозійна стійкість), хромоване покриття (екстремальне зношування) |
5–7 днів |
Різьба штока поршня |
Стандарт: метрична ISO. Варіанти: UNC/UNF (дюймова), подовжений/зменшений шток, внутрішній різьбовий отвір, сферична різьбова головка штока, кронштейн із вушками |
3–5 днів |
Амортизація |
Стандарт: саморегулюючеся гальмування з полімерної пластмаси PPS. Варіанти: P (без гальмування), PPV — регульоване пневматичне гальмування |
3–5 днів |
Покращення матеріалу ущільнень |
Стандарт: NBR (−10 °C ~ 70 °C). Варіанти: Viton/FKM (−10 °C ~ 150 °C), HNBR (−25 °C ~ 100 °C), EPDM (для харчової промисловості), силікон (для медичного призначення) |
5–7 днів |
Варіант для високих температур |
Ущільнення з Viton + мастило для високих температур + комплект нержавіючих кріпильних елементів — розраховано на тривалу роботу при температурі до 150 °C |
7–10 днів |
Варіант для низьких температур |
Ущільнення для низьких температур + мастило для арктичних умов — розраховано на роботу при температурі до −40 °C |
7–10 днів |
Варіант без мастила |
Самозмащувальні ущільнення + суха плівка на внутрішній поверхні циліндра — для систем стисненого повітря без мастила |
7–10 днів |
Автоматичний перемикач / датчик |
Магнітний поршень + попередньо встановлені герконові або твердотільні датчики (PNP/NPN, 2-проводові/3-проводові) у заданих позиціях |
5–7 днів |
Нитка порта |
Стандарт: метрична різьба / Rc (PT). Варіанти: G (BSPP), NPT |
3–5 днів |
Матеріал бочки |
Стандарт: алюмінієвий сплав (анодований). Варіанти: ствол із нержавіючої сталі (304/316) для корозійностійких середовищ |
5–7 днів |
Комплектуючі для монтажу |
Опора для ноги, передній/задній фланець, центральний шарнір, вилка — вся кріпильна фурнітура з нержавіючої сталі доступна |
3–5 днів |
Бренд OEM |
Індивідуальна лазерна гравірування на стволі; нейтральна упаковка для дистрибуції |
3–5 днів |
Переваги продукту
1. Стандарт ISO 6432, безпосередньо сумісний — однакові монтажні розміри, що й у Festo DSNU / DSNU-S; замінює оригінал без модифікації обладнання.
2. Компактне кругле корпус — легке, економне за простором виконання для встановлення в обмежених місцях; доступна коротка версія у стилі DSNU-S.
3. Гладкий, твердоанодований отвір — низьке тертя, гарна робоча продуктивність та тривалий термін служби.
4. Магнітний поршень — датчики положення можна встановлювати безпосередньо для зворотного зв’язку та керування ПЛК.
5. Три варіанти амортизації — P (без амортизації), PPS (саморегулююча пневматична амортизація, рекомендована), PPV (регульована пневматична амортизація для високої швидкості / важких навантажень).
6. Повний діапазон діаметрів отвору — Ø8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 мм; ходи від 1 мм до 500 мм у стандартному виконанні, довші за замовленням.
7. Високий робочий тиск до 10 бар — потужний вихід у компактних габаритах.
8. Корозійностійкі та нержавіючі варіанти — придатні для харчової промисловості, морського середовища та вологих умов.
9. Повний набір кріпильних аксесуарів — опорна лапка, передній/задній фланець, центральний поворотний підшипник, вушко — весь кріпильний матеріал із нержавіючої сталі.
10. Виробництво напряму від виробника (OEM/ODM) — конкурентна оптово-оптова ціна, індивідуальне механічне оброблення, короткі строки виконання, стабільна якість.
Застосування:
1. Збірка електронних компонентів:
Циліндри DSNU широко використовуються в лініях SMT та обладнанні для тестування друкованих плат (PCB). Їхні малі діаметри поршня (8–16 мм) забезпечують високоточне видалення та розміщення компонентів. Корпус із нержавіючої сталі гарантує повну відсутність частинок забруднення, що є критично важливим у чистих приміщеннях, де виготовляють мікрочіпси та чутливі датчики.
2. Упаковка харчових продуктів та напоїв:
Завдяки конструкції з нержавіючої сталі, стійкої до корозії, циліндр DSNU є найкращим вибором для зон «промивання» у харчовій промисловості. Він приводить відхиляючі важелі на конвеєрних стрічках і керує клапанами малого розміру для наповнення. Циліндр витримує високу вологість та пом’якшені чистящі засоби без утворення іржі, забезпечуючи безпеку харчових продуктів і скорочуючи простої.
3. Фармацевтична та лабораторна автоматизація:
У діагностичному обладнанні та машинах для упаковки таблеток циліндр DSNU забезпечує ніжний, але повторюваний рух, необхідний для обробки пробірок та викидання блистерних упаковок. Його компактне кругле корпус дозволяє розмістити його всередині портативних медичних пристроїв, забезпечуючи надійне приведення в дію в дуже обмеженому просторі.
Монтаж та експлуатація:
1. Варіанти кріплення: Циліндр DSNU має «різьбовий кінець». Його можна встановлювати безпосередньо крізь панель за допомогою носової гайки або використовувати аксесуари для кріплення, такі як опорні кронштейни (MS1) або фланцеві пластини (MF8). Переконайтеся, що точка кріплення є жорсткою, щоб запобігти вібрації.
2. Трубопровід і фільтрація: Перед підключенням повітряних шлангів продуйте трубопроводи стисненим повітрям для видалення забруднень. Завжди використовуйте фільтр з розміром пор 40 мкм для захисту внутрішніх ущільнень.
3. Регулювання швидкості: Щоб забезпечити тривалий термін служби ущільнень та кінцевих кришок, використовуйте клапани регулювання одностороннього потоку (регулятори швидкості у вигляді ліктевих фітингів) для контролю швидкості висування та втягування.
4. Регулювання амортизації (моделі PPV): У циліндрів з регульованою амортизацією використовуйте плоску відвертку для обертання регулювального гвинта амортизації. Налаштуйте так, щоб поршень досягав кінцевого положення без гучного «клацання», але й без передчасної зупинки.
5. Вирівнювання штока: Шток поршня повинен рухатися строго по прямій лінії разом із навантаженням. Будь-яке бічне навантаження (поперечна сила) призведе до нерівномірного зносу втулки штока й викличе повітряні витоки. Якщо невирівнювання неминуче, використовуйте самовирівнюючий з’єднувач штока.
Питання та відповіді
П1. Чи є цей циліндр DSNU прямим замінником продукції бренду Festo?
A1. Так. Наша серія DSNU відповідає стандарту ISO 6432. Розміри, різьбові кріплення та розміри отворів ідентичні серії Festo DSNU у співвідношенні 1:1, що робить її безпосередньою заміною.
П2. Яка перевага стального циліндра з нержавіючої сталі?
A2. На відміну від алюмінієвих циліндрів, циліндр з нержавіючої сталі має високу стійкість до подряпин та корозії. Він забезпечує гладшу внутрішню поверхню для ущільнень поршня, що призводить до більшого терміну служби та кращої роботи в вологих середовищах.
П3. Чи поставляється циліндр разом із кріпильним гайковим кріпленням?
A3. Так, кожен циліндр DSNU укомплектований високоміцною шестигранною гайкою для різьбового кріплення на носику/шиї як стандартна комплектація.
П4. Що таке амортизація типу "PPS"?
A4. PPS — це скорочення від Pneumatic Positioning System (саморегулююча амортизація). Ця система автоматично адаптується до змін навантаження та швидкості, усуваючи необхідність ручної регулювання за допомогою гвинтів.
П5. Чи можна використовувати цей циліндр у високошвидкісних застосуваннях?
A5. Безумовно. Полегшений поршень і ущільнення з низьким коефіцієнтом тертя дозволяють циліндру DSNU працювати на швидкостях до 1500 мм/с, залежно від діаметра циліндра та тиску повітря.
П6. Чи входять магнітні датчики в комплект поставки?
В6. Циліндр має вбудований магніт, але датчики (автоматичні перемикачі) продаються окремо. Він сумісний із стандартними датчиками з кріпленням у паз або на стрічці.
П7. Яка максимальна хода, яку ви можете запропонувати?
В7. Хоча стандартна хода становить до 200 мм, ми можемо виготовити нестандартну ходу до 500 мм для циліндрів діаметром 20 мм і 25 мм.
П8. Чи можна відремонтувати цей циліндр у разі зносу ущільнень?
В8. Серія DSNU має конструкцію кінцевої кришки з «закаткою», що забезпечує максимальну герметичність і компактність. Це означає, що циліндр, як правило, не підлягає ремонту, однак його тривалий термін служби зазвичай перевищує мільйон циклів до заміни.
A9. Залежить від навантаження, швидкості та якості повітря; зазвичай мільйони циклів за наявності належної фільтрації (рекомендований фільтр 5 мкм) й мащення.
Переваги заводу та сертифікації
Уведення до компанії 1
Уведення до компанії 2
Сертифікація
EN
