Jedinica za obradu izvora zraka: "Čuvari" i osnovne komponente pneumatskih sustava

Jedinice za čišćenje izvora zraka su neophodne osnovne komponente u pneumatičkim sustavima upravljanja. Njihove glavne funkcije su filtriranje, regulacija, podmazivanje, stabilizacija i odvod stisnutog zraka, pružajući čisti, suhi i stabilan izvor zraka visoke kvalitete za cilindre, solenoidne ventile, pneumatike i drugu opremu. To izravno određuje trajanje, točnost i stabilnost pneumatičkog sustava. U ovom članku bit će sveobuhvatno predstavljeno osnovno znanje o komponentama za obradu izvora zraka iz tri dimenzije: vrste, tipične primjene i mjere opreza pri upotrebi.

I. Glavne vrste sastavnih dijelova za obradu izvora zraka

"Stručni sustav" za proizvodnju električne energije ili električne energije U industriji se često nazivaju pneumatske trostruke jedinice, dupleksne jedinice, filteri, ventili za regulaciju tlaka, maziva itd. Osnovne klasifikacije su sljedeće:

1. Zračne filtere

Odgovorni su za uklanjanje vlage, ulja, hrđe, prašine i drugih nečistoća iz komprimiranog zraka, te su prva linija obrane pneumatičkog sustava. Na temelju preciznosti, mogu se podijeliti na obične filtere (40 μm), precizne filtere (5 μm) i ultra-tačne filtere (0,01 μm), s ručnim / automatskim funkcijama odvodnje kako bi se zaštitili komponente nizvodno od habanja i zamašljanja.

2. - Što? Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s sustavom za upravljanje pritiskom.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji pneumatike, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se Podijeljen u standardne i precizne ventile za regulaciju tlaka, omogućuje visoku preciznost kontrole pri niskom tlaku i široko se koristi u opremi za testiranje, prskanje i pozicioniranje.

3. Slijedi sljedeće: S druge vrste

U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U nekim sustavima za podmazivanje bez ulja može se izostaviti.

4. - Što? Uređaj za upravljanje zrakom

Najčešća kombinacija, obično filter + ventil za regulaciju tlaka, koji integrira funkcije filtracije, regulacije tlaka i odvodnje, zadovoljavajući potrebe većine konvencionalne pneumatičke opreme. Kompakta je struktura i lako se instalira.

- Pet. Uređaj za proizvodnju zraka

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:

6. - Što? Jedinica za preciznu obradu izvora zraka

Uključuje precizni filter + precizni ventil za smanjenje tlaka, koji nudi veću točnost filtriranja i jaču stabilnost tlaka, koji se koristi u pneumatičkim aplikacijama visokih zahtjeva kao što su elektronika, farmaceutska industrija, testiranje i tiskanje.

- Sedam. S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, moraju se upotrebljavati:

Uključujući automatske odvodnice, ručne odvodne ventile, mernike tlaka, razdjelnike protoka itd., koje se koriste za automatsko pražnjenje otpadnih voda, prikaz tlaka i višekanalno opskrbu plinom.

II. Tipično Primjena Scenariji za komponente za obradu izvora zraka

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju električnih vozila.

1. Automatizirane proizvodne linije:

Roboti, premeštajni strojevi, transportni i montažna oprema zavise od dva ili tri vodovode za dovod zraka kako bi osigurali precizno i neprekidno djelovanje.

2. - Što? Proizvodnja automobila:

Zavarivanje, bojenje, rukovanje i inspekcijske stanice zahtijevaju visoku razinu čistoće komprimiranog zraka i zahtijevaju upotrebu višeslojne precizne obrade izvora zraka.

3. Slijedi sljedeće: S druge strane, za proizvodnju električnih vozila:

Čipovi, strojevi za distribuciju i instrumenti za testiranje koriste precizne komponente za obradu izvora zraka bez ulja, vode i prašine kako bi se spriječilo kontaminaciju proizvoda.

4. - Što? Za proizvodnju hrane i farmaceutskih strojeva:

U pakirnim strojevima, strojevima za punjenje i otvaračima boca često se koriste komponente iz nerđajućeg čelika, bez ulja i zračne izvore za obradu hrane kako bi se ispunili higijenski i sigurnosni standardi.

- Pet. U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji električne energije, upotrebljavaju se sljedeće:

Pneumatski odvijači, puške za prskanje i mljevari zahtijevaju regulaciju pritiska i filtriranje kako bi se osigurao stabilan tlak i spriječio curenje vode ili ulja koje utječe na kvalitetu.

6. - Što? Uređaji za proizvodnju tekstilnih, tiskarskih i plastičnih proizvoda:

Za opremu koja zahtijeva neprekidnu opskrbu zrakom, uređaji za obradu izvora zračenja s automatskim odvodom smanjuju ručno održavanje i poboljšavaju pouzdanost opreme.

- Sedam. Službeni proizvodi:

Filtriranje nečistoća i stabilizacija tlaka u teškim uvjetima kako bi se zaštitili pneumatski upravljački dijelovi od kvarova.

III. U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati i instalirati sustav za obradu zraka.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 4. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Sljedeće su ključne mjere opreza:

1. za U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da je to u skladu s zahtjevima iz točke 6.4. Uređaj se mora postaviti vertikalno kako bi se omogućilo jednostavno automatsko odvodnjavanje.

2. - Što? U slučaju da je to potrebno za postavljanje pritiska, ventil za regulaciju pritiska mora biti u stanju da se podnosi na određenu temperaturu. Za opću opremu, postaviti na 0,40,6 MPa; za preciznu opremu, prilagoditi polako kako bi se izbjegao udarac.

3. Slijedi sljedeće: U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, potrebno je izbaciti vodu iz filtrne čaše. Automatsko odvodnjavanje treba redovito provjeravati na blokade. Za dugotrajno isključivanje, ispuštajte nakupljenu vodu kako biste spriječili smrzavanje i pukotine ili rast nečistoća.

4. - Što? Uređaj za zamjenu filtera treba zamijeniti svakih 3 do 6 mjeseci u zavisnosti od radnih uvjeta. Uređaj za precizni filter zamjenjuje se svakih 1 3 mjeseca. Blokada će dovesti do nedovoljnog pritiska zraka i protoka.

- Pet. U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, za upotrebu lubrikatora za maglu ulja treba se upotrijebiti posebna pneumatska lubrikantna ulja (ISO VG32). U slučaju da se ne primjenjuje propusnost, za upotrebu u sustavima za podmazivanje bez ulja zabranjena je upotreba lubrikatora za uljnu maglu.

6. - Što? U slučaju u kojima je proizvod u stanju vlažnosti, pod vodom ili u korozivnom okruženju, upotrebljavajte nehrđajući čelik ili vrste otporne na koroziju; prehrambena i farmaceutska industrija moraju koristiti komponente bez ulja i hrane.

- Sedam. Ne dopuštati zamrzavanje pri niskim temperaturama Pri temperaturi okoline ispod 0°C, stisnuti zrak je sklon zamrzavanju. Za potrebe za utvrđivanje učinkovitosti proizvoda, potrebno je upotrijebiti filtriranje za otpuštanje.

8. - Što? Sladivost pribora

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Nedovoljno protoka dovesti će do pada pritiska i spora rada.

9. - Što? Sigurnosne mjere Čaša za vodu je obično izrađena od PC-a i ne smije se koristiti u okruženjima s organskim rastvaračima. Za visoko temperaturno okruženje mora se koristiti metalna čaša. Izbjegavajte udare i izravnu sunčevu svjetlost.

IV. Sažetak

"Problematična" je vrsta sustava za obnavljanje otpada. Filteri čiste zrak, regulatorni regulatorni pritisak stabilizira pritisak, a lubrikatori pružaju podmazivanje. Kombiniranjem tih triju komponenti osigurava se stabilan i pouzdan izvor energije za pneumatičku opremu. Od automatiziranih proizvodnih linija do preciznih instrumenata, od strojeva za inženjering do hrane i lijekova, on je svugdje prisutan i ključan za osiguravanje stabilnog, učinkovitog i dugotrajnog rada opreme. Samo odabirom odgovarajućeg modela, ispravnom instaliranjem i redovnim održavanjem komponente za čišćenje izvora zraka mogu postići maksimalnu vrijednost, čime se cijeli pneumatički sustav čini sigurnijim, energetski učinkovitijim i izdržljivijim.