스테인리스 스틸 남성 직각 푸시인 피팅, 기압식 원터치 퀵 커넥트 에어 호스 커넥터, M·G·PT 나사, 외경 4~12mm

제품 상세 설명:

BKC-PC는 직선형 남성 커넥터로, 실무상으로는 튜브와 나사가 동일한 중심선 상에 위치하므로 에어 라인이 포트에서 구부러지지 않고 직진하여 배출된다. 말 그대로 원터치 피팅이다: 튜브를 손으로 삽입하면 콜레트가 이를 고정하므로 튜브 끝부분에 렌치를 사용할 필요가 없다. 이 단일 축 구조가 매니폴드 출력구, 밸브 아일랜드, 필터 레귤레이터 후면 또는 튜브가 케이블 덕트나 드래그 체인으로 바로 삽입되어야 하는 실린더 포트와 같은 곳에서 기본 선택이 되는 이유이다. 튜브 규격은 외경 4 mm에서 12 mm까지이며, 각 규격은 해당 포트에 맞는 나사 규격과 쌍을 이룬다. 주문서에서는 동일한 부품을 푸시핏 커넥터, 퀵커넥트 에어 피팅, 원터치 튜브 커넥터, 스테인리스 에어 라인 피팅 또는 단순히 남성 나사 어댑터라고 기재하기도 하며, 이 모든 용어는 다섯 가지 서로 다른 제품이 아니라 하나의 본체를 가리킨다.

스테인리스강을 도금 황동 대신 지정하는 이유는 압력이 아니라 환경이다. 도금된 본체는 건조한 작업장에서는 잘 작동하지만, 세척 구역, 해안 지역 공장, 염소 분위기 또는 실외 캐비닛과 같은 환경에서는 먼저 나사부와 콜레트 창 부위에서 도금층이 공격받고, 이로 인해 발생한 부식 생성물이 공기 배관 내부로 침투한다. 스테인리스강 본체는 이러한 고장 모드를 제거하므로 동일한 피팅이 식품 및 음료 생산 라인, 수처리 패널, 해양 및 해양용 스 kid, 실외 컨베이어 프레임 등에 사용된다.

나사 끝부분은 대부분의 선택 오류가 발생하는 위치입니다. M 나사는 평행형으로, 와셔 또는 O 링에서 밀봉됩니다. G 나사는 평행형으로, 접착 와셔를 사용해 동일한 방식으로 밀봉됩니다. PT 나사는 테이퍼형으로, 실런트를 사용해 나사 측면에서 밀봉됩니다. 한 방식으로 밀봉되는 피팅은 더 강하게 조여도 다른 방식으로는 밀봉되지 않으므로, 나사 규격은 관 지름과 함께 별도로 명시되어야 하며, 현장에서 임의로 선택해서는 안 됩니다. 기계에 비표준 포트가 사용되는 경우 맞춤형 나사를 제공할 수 있습니다.

제품 특징:

1. 직진형 남성 커넥터: 관과 나사가 동일 축상에 위치하므로, 엘보 없이 포트에서 바로 직선으로 배관이 연장되며, 추가적인 회전 반경이 필요하지 않습니다.

2. 스테인리스강 본체: 세척 작업, 해안 지역 및 화학 물질이 존재하는 환경에서 사용하기 위해 선택된 제품으로, 도금 황동은 나사부와 콜레트 창 부위에서 부식이 발생하기 때문입니다.

3. 푸시인 콜레트 방식, 공구 불필요: 관을 손으로 밀어 넣어 콜레트에 고정시키고, 띠를 누르면 쉽게 분리할 수 있으므로, 새로운 길이의 관을 절단하지 않고도 배관 경로를 재설정할 수 있습니다.

4. 세 가지 나사 시스템, 하나의 본체 범위: M, G, PT 나사는 미터법 포트, 유럽식 평행 포트, 테이퍼형 파이프 포트를 모두 커버하며, 요청 시 맞춤형 나사도 제공합니다.

5. 좁은 포트 간격에 적합한 소형 육각형: 표준 렌치로 조임이 가능하며 매니폴드나 밸브 아일랜드에서 인접한 포트와 간섭 없이 작동합니다.

6. 재사용 가능한 연결: 동일한 튜브를 분리 후 다시 삽입해도 접합 정밀도가 유지되므로, 제품 교체 주기 사이에 기계가 개조되는 환경에서 특히 중요합니다.

7. 하나의 본체, 라인 상의 세 위치: 동일한 피팅을 압축기 출구, 필터 레귤레이터 포트, 밸브 아일랜드 또는 실린더 포트에 모두 사용하므로, 전체 에어 라인에 대해 세 가지 다른 부품 번호 대신 하나의 규격 범위만으로 충분합니다.

응용 분야 산업:

1. 식품 및 음료 가공 – 워시다운 구역, 충진 헤드, 컨베이어 디바터, 클린-인-플레이스(CIP) 주변

2. 수처리 및 화학 약제 투입 – 패널, 투입 스키드, 필터 뱅크, 습하거나 물튀김이 잦은 구역

3. 해양, 오프쇼어 및 선박 – 갑판 기계장치, 해치 제어 장치, 해안 외부 캐비닛

4. 의료 기기 및 실험실 – 가스 라인, 분석기 랙, 습도 조절 실

5. 반도체 및 전자 부문 – 웨트 벤치, 도금 라인, 클린룸 설비

6. 포장 기계 – 습도 조절 장치, 증기 주변 장치, 상자 세우기 및 밀봉 헤드

7. 야외 및 이동식 장비 – 컨베이어 프레임, 게이트 및 도어 작동 장치, 트레일러 공기 라인

8. 자동차 및 페인트 공장 – 부식성 분위기, 부스 주변, 지그 클램핑

9. 일반 공압 자동화 – 매니폴드, 밸브 아일랜드, 실린더, 필터 조정기

사양:

맞춤화 옵션:

적용 분야:

1. 워시다운 충진 라인(식품 및 음료): 충진 헤드에서 튜브가 밸브 아일랜드를 떠나 노즐 클러스터로 이어지며, 교대 종료 후 전체 프레임을 호스로 세척한다. 도금 피팅은 1년간 견디지만 이후 나사부에 흰 꽃(화이트 블룸)이 나타나기 시작한다. 반면 스테인리스 본체는 그런 현상이 없으므로, 공기가 깨끗하고 건조하더라도 동일한 위치에 스테인리스를 지정한다. 또한 직선형 본체는 튜브를 프레임에 평평하게 고정하여 천이나 물줄기를 걸리게 하지 않는다.

2. 해안 야외 캐비닛(해양 및 해양용): 부두에 설치된 캐비닛에는 필터 레귤레이터와 소형 밸브 뱅크가 들어 있으며, 공기 배관은 갠드를 통해 해치 액추에이터로 연결된다. 염분 미스트는 패널의 모든 나사산에 도달하며, 가장 먼저 고장나는 부위는 항상 물이 고이는 캐비닛 하부이다. 스테인리스 본체와 항구 재질에 적합한 나사 실런트를 사용해야 정기 점검 사이에도 해당 위치를 정상 작동 상태로 유지할 수 있다.

3. 수처리 및 약제 투입 패널(화학성 분위기): 약제 투입 스카이드 주변 대기 중에는 염소 및 산성 증기가 포함되어 있으며, 밸브 상의 공압식 액추에이터는 패널이 젖어 있는 상황에서도 시설 가동을 지속시키는 핵심 부품이다. 스테인리스 재질의 남성 직각 피팅은 매니폴드에서 각 액추에이터로 제어 공기를 전달한다. 단, 튜브 내 유체는 여전히 공기임을 유의하라. 튜브 자체가 화학 물질을 수송하는 경우, 튜브 재질과 실링 컴파운드는 발주 전에 해당 유체에 대한 적합성을 반드시 확인해야 한다.

설치 및 사용:

• 튜브를 직각으로 절단하세요: 칼 대신 튜브 커터를 사용하고, 절단면의 톱니 모양을 확인하세요. 비뚤어지거나 눌린 끝면은 한쪽 면에만 밀착되어 압력 하에서 누출될 수 있습니다.
• 깊이 정지선까지 밀어 넣으세요: 튜브가 더 이상 들어가지 않을 때까지 삽입한 후, 콜레트가 제대로 고정되었는지 확인하기 위해 살짝 당겨 보세요. 튜브가 다시 빠져나온다면 콜레트를 통과하지 못한 것입니다.
• 나사산은 각 규격에 맞는 방식으로 밀봉하세요: PT 나사는 홈면에 실런트를 도포하고 경사면에서 자동으로 밀봉되며, M 및 G 나사는 평행 나사이므로 와셔 또는 O링이 필요합니다. 평행 나사산 포트에는 테이프를 더 감는다고 해서 누출이 해결되지 않습니다.
• 과도한 토크를 가하지 마세요: 육각부는 렌치용이며, 브레이커 바를 사용해서는 안 됩니다. 과도한 조임은 포트를 변형시키고 나사 근원부에서 본체를 균열시킬 수 있습니다.
• 튜브 배관을 지지하세요: 피팅은 튜브를 고정할 뿐, 긴 무지지 구간의 튜브 전체 중량을 지탱하지 않습니다. 피팅에서 짧은 거리 내에 튜브를 클립으로 고정하세요.
• 콜레트에 측면 하중을 가하지 마십시오. 피팅에서 관을 옆으로 당기면 콜레트와 실링이 작동합니다. 관이 피팅에서 최소한 짧은 길이만큼 직선으로 빠지도록 배관 경로를 설계하십시오.

자주 묻는 질문:

질문 1. 모델 코드를 어떻게 읽습니까?

답변 1. BKC-PC는 시리즈명이며, 그 다음에 관 외경과 나사 규격이 표시됩니다. 외경 8 mm 관에 1/4 인치 나사가 적용된 경우, 이를 8×1/4 크기라고 표기합니다. 관 외경과 나사 규격 체계를 함께 명시해야 합니다. 동일한 공칭 치수라도 M, G, PT는 서로 다른 피팅입니다. 동일한 부품은 참고하는 카탈로그에 따라 남성 어댑터, 남성 커넥터, 튜브 피팅 또는 공압 커넥터로도 판매되므로, 부품의 정체를 결정하는 것은 제품명이 아니라 도면입니다.

질문 2. 이 제품과 니켈 도금 황동 PC 피팅의 차이는 무엇입니까?

A2. 형태와 작동 방식은 동일하지만, 본체 재질이 다릅니다. 도금 황동은 건조한 실내 공기 환경에서 경제적인 선택입니다. 세척 작업이 빈번하거나 염분, 화학 증기가 도금층을 침식할 수 있는 환경에서는 스테인리스강을 사용하며, 이는 도금층의 벗겨짐으로 인해 하류로 이물질이 유입되는 위험도 제거합니다.

Q3. 어떤 스테인리스강 등급을 사용합니까?

A3. 적절한 등급은 주문 시에 구체적으로 확인하며, 가정하지 않습니다. 왜냐하면 최적의 등급 선택은 주변 대기 조건과 유체 매체에 따라 달라지기 때문입니다. 사용 환경을 알려주시면, 견적서와 함께 해당 등급을 명시해 드리며, 인증서와 부품 사양도 정확히 일치시킵니다.

Q4. M, G, PT 나사의 차이는 무엇입니까?

A4. M은 미터법 평행 나사이며, G는 평행 파이프 나사, PT는 테이퍼형 파이프 나사입니다. M과 G는 면부의 와셔 또는 오링으로 밀봉되며, PT는 실런트를 사용해 나사산 측면에서 밀봉되며, 나사가 끝까지 조여져서 웨지 효과로 밀봉이 완료됩니다. 평행형 피팅은 테이퍼형 포트에 더 강하게 조여도 밀봉되지 않습니다.

Q5. 물 또는 다른 유체 매체에 사용할 수 있습니까?

A5. 본체는 스테인리스재이지만, 밀봉재가 유체를 결정합니다. 공기 및 불활성 가스가 표준 사용 조건이며, 물, 냉각수 또는 화학 약품을 사용할 경우 유체 종류와 온도를 알려주시면 주문 전에 밀봉재 재질을 확정해 드립니다.

Q6. 작동 압력과 온도 범위는 어떻게 되나요?

A6. 작동 압력과 온도는 전체 제품군에 대해 단일 수치로 제시되지 않고, 각 규격별·밀봉재별로 견적서에 명시됩니다. 이는 관의 크기와 밀봉재가 한계를 정하기 때문입니다. 관 내 압력, 온도, 관 재질을 알려주시면 그에 맞는 모델을 선정해 드립니다.

Q7. 진공 상태에서 사용할 수 있습니까?

A7. 진공 사용 여부는 본체보다는 관과 밀봉재에 따라 달라지며, 모델별로 개별 확인됩니다. 문의 시 진공 수준과 관 재질을 알려주시면, 견적 전에 해당 조합을 검토해 드립니다.

Q8. 어떤 관을 사용해야 합니까?

A8. PA 및 PU 튜브는 일반적으로 쌍으로 사용되며, 튜브 외경(OD)은 피팅 크기와 정확히 일치해야 합니다. PTFE 및 기타 경질 튜브는 다른 콜레트가 필요하므로 주문 시 튜브 재질을 알려주십시오. 경질 튜브를 표준 콜레트에 무리하게 삽입하면 고정되지 않습니다.

Q9. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마이며, 본체에 마킹을 할 수 있나요?

A9. MOQ는 50개입니다. 요청 시 본체에 레이저 마킹을 하고 중립 백 및 라벨을 제공해 드릴 수 있으며, 이는 자체 부품 번호로 판매하는 유통업체에 적합합니다.

공장 우위 및 인증:

BKC-PC는 별도 규격을 구매해 조립하는 방식이 아니라, 하나의 제품군으로 기계 가공 및 조립됩니다. 이 방식 덕분에 튜브 규격 간 콜레트 클램프력과 나사산 깊이가 일관되게 유지됩니다. 본체는 조립 전 나사산 부분과 콜레트 보어 부분을 각각 검사하며, 모든 배치에는 백(bag)에 배치 번호가 표기되어 있어, 고객 불만 사항을 추정이 아닌 실제 생산 로트 단위로 추적할 수 있습니다. OEM 마킹 및 중립 포장은 자사 내에서 처리합니다.