Descrizione dettagliata del prodotto:
La serie C55 rappresenta la scelta definitiva per ingegneri e costruttori di macchine che richiedono potenza assoluta in spazi estremamente ridotti. Rispettando lo standard internazionale ISO 21287, questa serie offre un'interfaccia di montaggio universale che consente un'integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi industriali globali. Il suo design ultra compatto permette una notevole riduzione delle dimensioni delle macchine, senza compromettere l'affidabilità ad alto numero di cicli richiesta negli attuali ambienti produttivi.
Caratteristiche del prodotto:
1. Standardizzazione globale ISO 21287: I nostri cilindri C55 sono realizzati secondo precise dimensioni internazionali. Ciò garantisce una sostituzione "plug-and-play" al 100% rispetto ai cilindri compatti standard utilizzati in tutto il mondo, consentendo di mantenere o aggiornare i vostri sistemi senza modificare la disposizione esistente delle macchine.
2. Asta in acciaio inossidabile ad alta resistenza: ogni unità è dotata standard di un’asta del pistone in acciaio inossidabile di alta qualità. Ciò garantisce un’eccellente resistenza alla corrosione e all’usura, assicurando un funzionamento regolare e una lunga durata anche in condizioni industriali gravose.
3. Costruzione in alluminio anodizzato duro: il corpo del cilindro è realizzato in lega di alluminio ad alta densità con finitura anodizzata dura. Questo processo indurisce la superficie interna, riducendo l’attrito e proteggendo contro l’ossidazione.
4. Feedback intelligente della posizione: il corpo presenta scanalature longitudinali integrate su più lati. Queste fessure sono progettate per il montaggio senza interruzioni di sensori di prossimità (interruttori magnetici), consentendo un rilevamento preciso della posizione e un’integrazione agevole con i sistemi PLC.
5. Controllo di rumore e vibrazioni: paraurti in gomma ad alta resilienza integrati alle due estremità assorbono l’energia cinetica alla fine della corsa, riducendo efficacemente il rumore d’impatto e lo stress meccanico.
Specifiche:
SERIE |
Serie C55 |
Azione |
Doppio effetto, A singola asta |
In acqua fredda |
Aria compressa pulita |
Pressione di funzionamento |
0,07 ~ 1,0 MPa (10 ~ 145 psi) |
Pressione di prova |
1,5 MPa |
Temperatura ambiente. |
-10 °C ÷ 70 °C (senza congelamento) |
Velocità del pistone |
50 a 500 mm/s |
Cullato |
Paraurti in gomma integrati (su entrambe le estremità) |
Materiale del corpo |
Lega di alluminio anodizzata dura |
Materiale della barra |
Acciaio inox di alta qualità |
1. Montaggio automatico e robotica di precisione:
Nei settori dell'elettronica ad alta velocità e dell'assemblaggio automobilistico, ridurre al minimo il peso e le dimensioni degli end-effector è fondamentale. La serie C55, grazie al suo design ultra compatto conforme alla norma ISO 21287, consente agli ingegneri di realizzare pinze robotiche più piccole e leggere, nonché jig per assemblaggio ad alta densità. Offre l'elevata forza di serraggio e di posizionamento necessaria per la manipolazione di componenti delicati, riducendo significativamente l'ingombro complessivo della macchina e consentendo una maggiore produttività negli ambienti di produzione automatizzata operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
2. Produzione di elettronica e semiconduttori:
Precisione e pulizia sono requisiti imprescindibili nei processi semiconduttori. I nostri cilindri C55 sono progettati per funzionare senza lubrificazione, garantendo l’assenza totale di contaminazione da nebbia d’olio negli ambienti controllati delle camere bianche. La combinazione di un’asta in acciaio inossidabile e di un corpo anodizzato duro offre la resistenza chimica necessaria per la manipolazione delle wafer e per le fixture di test dei circuiti stampati (PCB). Le dimensioni standardizzate consentono ai produttori internazionali di reperire facilmente questi attuatori come sostituti affidabili nelle loro linee di produzione ad alta tecnologia.
3. Sistemi ad alta densità per imballaggio e selezione:
Nell’imballaggio moderno di prodotti alimentari e farmaceutici, l’ottimizzazione dello spazio è fondamentale. La serie C55 è ampiamente utilizzata per operazioni di selezione, spinta e sollevamento nelle macchine per l’imballaggio secondario ad alta frequenza. Il suo profilo compatto consente il montaggio di più unità in configurazioni di collettore ristrette. Le tenute interne resistenti e i paraurti integrati sono progettati per resistere alle continue vibrazioni e ai cicli ad alta velocità tipici delle operazioni automatizzate di etichettatura e di selezione di piccoli articoli, riducendo drasticamente gli intervalli di manutenzione e i tempi di fermo.
Installazione e utilizzo:
1. Filtrazione dell’aria: utilizzare aria compressa filtrata (filtro da 40 μm) e asciutta per proteggere i componenti interni. Una corretta qualità dell’aria previene l’usura prematura delle tenute e preserva l’integrità della stanghetta del pistone in acciaio inossidabile.
2. Regolazione della velocità: utilizzare sempre valvole di regolazione del flusso per controllare la velocità del pistone nell’intervallo compreso tra 50 e 500 mm/s. Il controllo della velocità evita che l’energia d’urto eccessiva danneggi i paraurti in gomma interni e i sensori.
3. Allineamento assiale: Assicurarsi che il carico sia perfettamente allineato con l’asse della barra del pistone. Evitare carichi laterali è fondamentale per ridurre l’attrito interno e prevenire perdite alla tenuta della barra.
4. Fissaggio sicuro: Montare il cilindro su una superficie rigida e piana utilizzando i fori passanti standard. Stringere tutti i bulloni alla coppia raccomandata per garantire stabilità durante il funzionamento industriale ad alta frequenza.
5. Installazione dei sensori: Fissare i sensori di posizione nelle scanalature integrate nel corpo per un feedback preciso. Evitare la vicinanza a forti campi magnetici esterni per garantire che il pistone magnetico interno fornisca segnali affidabili e privi di falsi allarmi.
Domande frequenti
Q1. La serie C55 è compatibile con i cilindri secondo gli standard internazionali?
R1. Assolutamente sì. La nostra serie C55 è prodotta in stretta conformità allo standard internazionale ISO 21287, garantendo una sostituibilità totale con qualsiasi attuatore che adotti lo stesso footprint di fissaggio globale.
Q2. Quali materiali vengono utilizzati per i componenti principali?
A2. Utilizziamo una lega di alluminio anodizzata dura per il corpo del cilindro e acciaio inossidabile di alta qualità per la barra del pistone. Questa combinazione garantisce massima durata e resistenza superiore alla corrosione e all'usura.
D3. Questi cilindri possono funzionare senza lubrificazione esterna?
R3. Sì, la serie C55 è progettata per il funzionamento senza lubrificazione. È pre-lubrificata con grasso ad alte prestazioni, garantendo un movimento regolare e assicurando un ambiente pulito e privo di olio per applicazioni sensibili.
D4. Il cilindro include un magnete per il rilevamento della posizione?
R4. Offriamo versioni magnetiche e non magnetiche. La versione magnetica consente l’installazione agevole di normali interruttori di prossimità della serie D-M9 nelle scanalature integrate nel corpo del cilindro.
D5. Qual è la vostra politica di garanzia e assicurazione della qualità?
A5. Ogni cilindro viene sottoposto a un test al 100% per verificare eventuali perdite e le prestazioni. Offriamo una garanzia di qualità di 12 mesi e un supporto tecnico professionale. In quanto fabbrica, garantiamo la sostituzione immediata in caso di problemi legati alla produzione.
D6. Offrite servizi personalizzati OEM e ODM?
R6. Sì, offriamo un supporto completo OEM/ODM. Possiamo inciderre il vostro logo con laser, personalizzare lunghezze di corsa non standard e fornire diverse opzioni di estremità della barra per soddisfare le vostre specifiche esigenze ingegneristiche.
D7. Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini?
R7. Per diametri interni e lunghezze di corsa standard, effettuiamo generalmente la spedizione entro 3-7 giorni lavorativi. Gli ordini in grandi quantità o i progetti OEM personalizzati richiedono generalmente 10-15 giorni, in base al programma di produzione.
D8. Siete un'azienda commerciale o la fabbrica produttrice diretta?
R8. Siamo una fabbrica specializzata nella produzione di componenti pneumatici. Possediamo l'intera linea di produzione, garantendo così il miglior rapporto qualità-prezzo e un supporto tecnico diretto.