A termék részletes leírása:
A C55 sorozat a mérnökök és gépgyártók számára nyújtja a legmegbízhatóbb megoldást, akik kivételesen korlátozott helyen is kompromisszummentes teljesítményt igényelnek. Az ISO 21287 nemzetközi szabvány betartásával ez a sorozat univerzális rögzítési felületet biztosít, amely lehetővé teszi a zavartalan integrációt a világ minden táján működő ipari rendszerekbe. Az extrémül kompakt tervezés jelentős méretcsökkenést tesz lehetővé a gépeknél anélkül, hogy csökkentené a modern gyártási környezetekben szükséges magas ciklusszámú megbízhatóságot.
Termékjellemzők:
1. Globális ISO 21287 szabványosítás: A C55 hengereinket pontosan a nemzetközi méreteknek megfelelően gyártjuk. Ez biztosítja a 100%-os „beilleszthető” cserelehetőséget a világszerte használt szokásos kompakt hengerek esetében, így meglévő gépek elrendezését nem kell módosítania, ha rendszereit karbantartja vagy fejleszti.
2. Nagy szilárdságú rozsdamentes acél rúd: Minden egység standard felszereltségeként nagy minőségű rozsdamentes acél dugattyúrudat tartalmaz. Ez kiváló ellenállást biztosít a korrózióval és a kopással szemben, és így zavartalan működést és hosszú élettartamot garantál igényes ipari körülmények között.
3. Keményanódolt alumínium szerkezet: A henger testét nagy sűrűségű alumínium ötvözetből készítették keményanódolt felülettel. Ez az eljárás megnöveli a belső felület keménységét, csökkenti a súrlódást, és védelmet nyújt az oxidáció ellen.
4. Okos helyzetvisszajelzés: A test több oldalán integrált hosszirányú horpadásokat tartalmaz. Ezek a horpadások a közelítési érzékelők (mágneskapcsolók) zavarmentes felszerelésére szolgálnak, lehetővé téve a pontos helyzetérzékelést és az egyszerű integrációt PLC-rendszerekbe.
5. Zaj- és rezgésvezérlés: A lökethossz végén mindkét oldalon beépített, nagy rugalmasságú gumibumperek elnyelik a mozgási energiát, így hatékonyan csökkentik az ütközésből származó zajt és a mechanikai terhelést.
Specifikáció:
Sorozat |
C55 sorozat |
Működés |
Kétszeresen működő, egyoldali rúd |
Folyadék |
Tisztított sűrített levegő |
A működési nyomás |
0,07–1,0 MPa (10–145 psi) |
Bizonyítéknyomás |
1,5 MPa |
Környezeti hőmérséklet. |
–10 °C-tól +70 °C-ig (fagypont alatti hőmérséklet nélkül) |
Piston sebesség |
50–500 mm/s |
Fülpárolás |
Beépített gumibumperek (mindkét végén) |
Testom anyaga |
Keményanódolt alumíniumötvözet |
Vasanyag |
Nagyminőségű rozsdamentes acél |
1. Automatizált összeszerelés és pontossági robotok:
A nagysebességű elektronikai és autóipari összeszerelési szektorban kritikus fontosságú a végberendezések súlyának és méretének minimalizálása. A C55 sorozat ultra-kompakt ISO 21287-es kialakítása lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy kisebb, könnyebb robotmarkolókat és nagy sűrűségű összeszerelő sablonokat hozzanak létre. Magas befogó- és pozicionálóerőt biztosít érzékeny alkatrészek kezeléséhez, miközben jelentősen csökkenti a gép teljes alapterületét, így növelve a termelési kapacitást a 24/7-es automatizált gyártási környezetben.
2. Elektronikai és félvezető-gyártás:
A pontosság és a tisztaság elengedhetetlen a félvezető-feldolgozásban. C55 hengereinket lúgolásmentes működésre terveztük, így biztosítva a teljes olajköd-mentességet az érzékeny tisztasági osztályú környezetekben. A rozsdamentes acél rúd és a keményanódolt test kombinációja biztosítja a kémiai ellenállást, amely szükséges a szilíciumlapok kezeléséhez és a nyomtatott áramkörök (PCB) tesztelési berendezéseihez. A szabványos méretek lehetővé teszik, hogy a nemzetközi gyártók könnyen beszerezzenek ilyen megbízható hengereket magas technológiájú termelési vonalaikhoz.
3. Nagy sűrűségű csomagolási és rendezési rendszerek:
A modern élelmiszer- és gyógyszer-csomagolásban a helyhatékony használat kulcsfontosságú. A C55 sorozatot széles körben alkalmazzák a szortírozásra, tolásra és emelésre a nagy frekvenciájú másodlagos csomagolóberendezésekben. Alacsony magassága lehetővé teszi több egység egymáshoz közel, sűrű elosztókonfigurációban történő felszerelését. A tartós belső tömítések és az integrált ütközők úgy készültek, hogy ellenálljanak az automatizált címkézés és kis tárgyak szortírozása során jellemző állandó rezgésnek és nagy sebességű ciklusoknak, így jelentősen csökkentve a karbantartási intervallumokat és a leállásokat.
Telepítés és használat:
1. Légszűrés: A belső alkatrészek védelme érdekében 40 μm-es szűrőn átjutott, száraz sűrített levegőt kell használni. A megfelelő levegőminőség megakadályozza a tömítések korai kopását és fenntartja a rozsdamentes acél dugattyúrúd integritását.
2. Sebességszabályozás: A dugattyú sebességének szabályozásához mindig áramlásszabályozó szelepeket kell használni a 50–500 mm/s tartományon belül. A sebesség szabályozása megakadályozza, hogy a túlzott ütközési energia károsítsa a belső gumibumpereket és érzékelőket.
3. Tengelyirányú igazítás: Győződjön meg arról, hogy a terhelés tökéletesen egyezik a dugattyúrúd tengelyével. A mellékterhelések elkerülése alapvető fontosságú a belső súrlódás csökkentéséhez és a rúdtömítésnél fellépő szivárgás megelőzéséhez.
4. Biztonságos rögzítés: A henger rögzítése merev, sík felületre történjen a szabványos átmenő furatok segítségével. Az összes csavart az ajánlott nyomatékra kell meghúzni, hogy biztosítsa a stabilitást a magas frekvenciás ipari üzemelés során.
5. Érzékelő telepítése: A helyzetérzékelőket a beépített test horpadásába kell rögzíteni pontos visszajelzés érdekében. Kerülni kell a erős külső mágneses mezők közelében történő elhelyezést, hogy a belső mágneses dugattyú megbízható, hibamentes jeleket adjon.
GYIK
K1. Kompatibilis-e a C55 sorozat a nemzetközi szabvány szerinti hengerekkel?
V1. Igen, abszolút. A C55 sorozatunkat szigorúan az ISO 21287 nemzetközi szabványnak megfelelően gyártjuk, így 100%-osan cserélhető bármely olyan működtető elemmel, amely ugyanazt a globális rögzítési méretet követi.
K2. Milyen anyagokból készülnek a fő alkatrészek?
A2. A hengerhenger testéhez keményanódolt alumíniumötvözetet, a dugattyúrúdhoz pedig nagy minőségű rozsdamentes acélt használunk. Ez a kombináció maximális tartósságot és kiváló ellenállást biztosít a korróziónak és a kopásnak.
K3. Működhetnek-e ezek a hengerek külső kenés nélkül?
A3. Igen, a C55 sorozatot lúgolás nélküli működésre terveztük. Előre kenve érkezik nagy teljesítményű zsírral, így sima működést biztosít, miközben tiszta, olajmentes környezetet nyújt az érzékeny alkalmazásokhoz.
K4. Tartalmaz-e a henger mágneses érzékeléshez szükséges mágneses elemet?
A4. Mind mágneses, mind nem mágneses változatot kínálunk. A mágneses változat lehetővé teszi a szabványos D-M9 sorozatú közelítési kapcsolók egyszerű felszerelését a henger testébe integrált rögzítőhorpadásokba.
K5. Mi a garanciális és minőségbiztosítási politikája?
A5. Minden henger 100%-os szivárgásvizsgálaton és teljesítményvizsgálaton megy keresztül. 12 hónapos minőségi garanciát és szakmai műszaki támogatást nyújtunk. Gyári szállítóként azonnali cserét garantálunk minden gyártási eredetű hiba esetén.
K6. Kínálnak OEM- és ODM-testreszabási szolgáltatásokat?
V6. Igen, komplex OEM/ODM-támogatást nyújtunk. Lézerrel fel tudjuk tüntetni saját márkájának logóját, testre szabható nem szabványos lökethosszakat kínálunk, valamint különböző rúdvég-opciókat biztosítunk, hogy megfeleljenek konkrét műszaki igényeinek.
K7. Mi a szokásos szállítási határidő a rendelésekre?
V7. A szabványos átmérők és lökethosszak esetén általában 3–7 munkanapon belül szállítunk. Nagyobb mennyiségű rendelés vagy egyedi OEM-projektek esetén általában 10–15 nap szükséges, a termelési ütemtervtől függően.
K8. Kereskedelmi vállalat vagy a tényleges forrásgyár?
V8. Mi egy szakosodott forrásgyár légtechnikai alkatrészekhez. Teljes gyártósorral rendelkezünk, így a legjobb ár-minőség arányt és közvetlen műszaki támogatást biztosítunk.