P: Kako izračunati 10-godišnji ROI prelaska na premium Push-In kompozitne fitinge?

Uvod: Skriveni financijski utjecaj malih komponenti

U industrijskoj pneumatici manje komponente često imaju velike financijske posljedice. Iako pribor predstavlja manje od jednog posto od ukupnog broja materijala za proizvodnju strojeva, on je najčešći izvor curenja komprimiranog zraka i neočekivanih kvarova pneumatskog sustava. Upravitelji nabavkama i menadžeri nabavki često griješe odabiru niske cijene, generičke pribor za smanjenje trenutnih kapitalnih troškova. Međutim, tijekom višegodišnjeg ciklusa, ovaj izbor dovodi do većih operativnih troškova.

Premium kompozitne fitinge od JZPNU-a (brend AIRWORK) dizajnirane su tako da smanje gubitak zraka, izdrže jake vibracije i smanje rad na održavanju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka za odobravanje zahtjeva za odobrenje za uvođenje novih proizvoda u Uniju odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014

U ovom vodiču je opisano matematičko rješenje za određivanje stvarnog financijskog povrata nadogradnje na premium AIRWORK push-in. sastavljeni pribor.

1. za Izravna cijena kupnje: Capexova zabluda

Da bismo započeli analizu ROI-a, prvo moramo dokumentirati osnovne kapitalne troškove. Pogledajmo jednu srednje veliku tvornicu koja koristi 5.000 pneumatika na različitim linijama za montažu i pakiranje.

• Niskotrošni generički Prilagođenost u skladu s člankom 3. stavkom 1. Ukupna početna ulaganja: 1.500 USD.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji zrakoplova, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za svaki proizvod koji se upotrebljava u proizvodnji zrakoplova, za svaki proizvod Ukupna početna ulaganja: 6.000 USD.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Na prvi pogled, izbor za generički pribor čini se da tvornici uštedi 4.500 USD. Međutim, ovaj izračun je pogrešan jer pretpostavlja da obje pribornice imaju identične performanse i isti životni vijek, što nikada nije slučaj u stvarnim tvorničkim okruženjima.

2. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za Pod stalnim toplinskim stresom i ciklusima pritiska, ti se čepovi brzo razgrađuju, a plastična tijela pucaju, što zahtijeva potpunu zamjenu svakih 1,5 do 2 godine.

Za razliku od toga, AIRWORK-ove kompozitne pribornice su izrađene od visoko čvrstog polibutilenskog tereftalata (PBT) i imaju precizno konstruirane kandže od nehrđajućeg čelika i visoko-performante, otporne na habanje sintetičke gumene čepove. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za sigurnost" znači sustav za sigurnost koji se koristi za sigurnost vozila.

Izračunamo troškove zamjene tijekom razdoblja od 10 godina:

• U slučaju da je proizvod namijenjen za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati sustav za proizvodnju električne energije. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
• U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, za sve opreme za rad u zraku koja je namijenjena za rad u zraku, potrebno je upotrebljavati: Ukupni troškovi montaže: 6.000 USD.
• Direktna ušteda od komponenti: 1.500 USD u korist premium fitinga.

3. Slijedi sljedeće: Troškovi rada za održavanje

Zamjena opreme ne ovisi samo o cijeni komponente, nego i o radu na održavanju. Svaki put kad se nešto pokvari, tehničar za održavanje mora pronaći propust, pritisnuti sustav, presjeći cijev, odvijati staru, očistiti nitke, naneti čvrstoće za nitke, instalirati novu nitku i ponovno pritisnuti cijev.

Pretpostavljajući da je za zamjenu jedne jedinice potrebno u prosjeku 15 minuta, a prosječna radna snaga za tehničara za industrijsko održavanje je 40,00 USD po satu, troškovi rada po zamjeni su 10,00 USD.

Ako godišnje 15 posto jeftinih pribora propadne (što je uobičajeno zbog mehaničkog napona, toplinske ekspanzije i vibracija):

• Opći pribor: 750 kvara godišnje. U 10 godina, to je jednako 7.500 pojedinačnih neuspjeha. Ukupni troškovi rada: 7.500 neuspjeha pomnoženo sa 10.00 USD jednako je 75.000 USD.
• Premium AIRWORK Fittings: Prosečna godišnja stopa neuspjeha je manja od 0,5 posto zbog robusnog dizajna. Za 10 godina, to je 250 ukupnih neuspjeha. Ukupni troškovi rada: 250 neuspjeha pomnoženo sa 10,00 USD jednako je 2,500 USD.
• Ušteda rada na održavanju: 72.500 USD.

4. - Što? Uvođenje u promet

Kompresirani zrak je jedna od najskupljih usluga u proizvodnim pogonima. Potrebna su ogromna količina električne energije za pokretanje industrijskih kompresora. Jedino maleno curenje samo 1 milimetar u promjeru pri sustavnom pritisku od 6,0 bara troši oko 1,8 litara zraka u sekundi. To je jednako otprilike 230 USD potrošene električne energije godišnje po curenju, pod pretpostavkom da su troškovi energije 0,10 USD po kilovat-sat.

Jer jeftini dodir nema precizno oblikovane zube za hvatanje, omogućava da se pneumatička cijev klizi i uništi na zapečaćenje, stvarajući tisuće mikroskopskih mjesta za curenje diljem postrojenja. S vremenom, neprovjereni sustav jeftinih pribora može lako imati prosječno 200 manjih curenja.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog Pravilnika, za koje se primjenjuje točka (c) ovog Pravilnika, primjenjuje se sljedeća: Svaki curenje košta oko 58 USD godišnje. Ukupni godišnji otpad energije: 200 pomnoženo s 58 USD jednako je 11.600 USD. Za 10 godina, to se gomila na 116.000 USD.
• Premium AIRWORK Fittings: Precizni dizajn kandže sprečava mikro-pokret cijevi, održavajući savršeno zapečaćenje. Prosječno manje od 5 aktivnih manjih curenja. Ukupni godišnji otpad energije: 5 pomnoženo s 58 USD jednako je 290 USD. Za 10 godina, to se gomila na 2.900 USD.
• Ušteda energije: 113.100 USD.

- Pet. Neplanizirano vrijeme neispravnosti proizvodnje

Ako se primarna pneumatička linija iznenada raspadne, cijela mašina ili linija pakiranja zaustavlja. U modernoj proizvodnji, cijena neplaniranog zastoja je nevjerojatno visoka. Za srednje velike tvornice, zaustavljanje linije može lako koštati 1000 USD po satu gubitka proizvodnje i neaktivne radne snage.

Ako pretpostavimo da od 750 godišnjih kvarova jeftinih pribora samo 3 kvarova dovode do velikih prekida rada linija, s prosječnim vremenom rješavanja od 1 sata:

• Opći pribor: 3 sata nestanka godišnje. Za 10 godina, to je 30 sati neaktivnosti. Ukupni troškovi: 30 sati pomnoženo s 1.000 USD jednako je 30.000 USD.
• Vrhunski ventil za rad u zraku: Neuspijeci su izuzetno rijetki i gotovo nikada ne dovode do katastrofalnih eksplozija. U razdoblju od 10 godina ukupno vrijeme zastoja procjenjuje se na 0 sati. Ukupni troškovi: 0 USD.
• Ušteda vremena: 30.000 USD.

6. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Sada, da sastavimo sve izračunate troškove segmenta da uspore 10-godišnje ukupne troškove vlasništva (TCO) za obje opcije:

• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u zrakoplovima za zračni rad, za koje se primjenjuje sljedeći popis:
• U skladu s člankom 3. stavkom 2.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Rad na održavanju: 75.000 USD protiv 2.500 USD
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Proizvodnja Downtime: 30,000 USD vs 0 USD
• u skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

• 228.500 USD minus 11.400 USD jednako je 217.100 USD.

- Sedam. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Neto financijska korist (uštede za 10 godina): 217.100 USD
• ROI je jednak (217.100 / 4.500) pomnoženo sa 100 posto je jednako 4.824 posto.

To znači da svaki dolar ulagao u nadogradnju na vrhunske AIRWORK-ove kompozitne pribor za pritisak donosi uštedu od više od 48 USD tijekom 10-godišnjeg životnog ciklusa.

Zašto odabrati JZPNU AIRWORK kompozitne pribor?

U skladu s člankom 1. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. Naša linija AIRWORK kompozitnih pribora je posebno dizajnirana da maksimalno poveća vrijednost nabavke B2B:

• Integritet materijala: Izrađen je od prvobitnog PBT-a, koji nudi vrhunsku mehaničku čvrstoću i kemijsku otpornost.
• Preciznost niti: Sve niti imaju čiste, precizne profile s unaprijed nanesenim teflonskim testiklom kako bi se osigurale veze bez curenja odmah iz kutije.
• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se
• Globalna kompatibilnost: Dostupna u metrickoj i imperijalnoj veličini s različitim standardima niti (G, PT, NPT) za besprekorno integriranje u globalne automatizacijske sustave.

Prilikom prelaska na vrhunske AIRWORK pribor, direktori nabavki mogu značajno smanjiti operativne troškove, zaštititi svoje strojeve od skupih zastoja i postići izvanredan povrat ulaganja.